一、毛刺：

部分铸件的表面有时候也会出现毛刺缺陷，铸钢件生产厂家根据这个缺陷位置的能谱分析，可以看见这个缺陷部位存在着C以及微量的Mg和Ca的偏聚。

产生这个缺陷的主要原因，可能是因为型壳上面存在着分散性的孔洞，也就是我们所说的蚁孔。一般造成蚁孔缺陷的原因有以下几点：

1、面层涂料中的粉液比太低；

2、面层砂的粒度比较大，而面层涂料的粘度低；

3、涂料对于蜡模的浸润性差或者是涂挂面层的时候操作不当所导致的。

二、岛状凸起又称蛤蟆皮：

铸钢件生产厂家在生产的过程中，也会出现部分铸件的表面有着大小不等的块状凸起，根据该缺陷部位的能谱分析，我们可以看出在这个缺陷部位存在着Cr和C元素的偏聚，以及微量的Ca和Mg元素。

产生这种缺陷的主要原因就是型壳局部硬化或者是风干不透，水分和盐类富集；又或者是在浇注的过程中型壳面层的低熔点夹杂物和金属液体发生了烧蚀，让Cr合金元素被氧化而导致的。

三、铸件多肉：

除了以上这些缺陷，铸钢件生产厂家在生产的过程中，也会经常看见铸件表面有凸起的金属颗粒，这种缺陷如果严重的话，是没有办法修正的，会严重影响到铸件的表面质量。

这种缺陷出现的主要原因可能就是因为面层涂料本身存在问题，或者是涂挂操作不当所导致的。面层涂料如果含气量比较大或者是面层涂料对于蜡模的浸润性差，或者是涂挂前两层的时候没有及时的清除气泡，在焙烧或者是合金浇注阶段导致型壳产生鼓泡，最终的话就会被金属液体填充，从而产生多肉缺陷。

四、氧化物夹砂：

在部分铸件的表面局部会出现粘附金属氧化物，清除之后会呈现出斑疤，产生这个缺陷的原因主要是因为溶体的质量不高，在浇注期间存在氧化物夹杂，最终的话就会形成铸件氧化物夹砂缺陷。

以上就是铸钢件生产厂家在生产中会遇到的问题，大家可以根据这些缺陷出现的原因，采取系列措施去避免这些缺陷的出现。