什么是中频透热电炉有哪些特点与用途在金属零件生产加工行业中，都会用到各类的金属加热热锻淬火退火回火等设备。而中频透热电炉就是一种很常用的加热设备。那么什么是中频透热电炉，中频透热电炉的工作原理是什么?它有哪些特点与用途。

??什么是中频透热电炉??中频透热电炉简单来说，就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频透热电炉由中频电源柜、电容器柜、透热炉等部份组成。而中频电炉工作在高电压、大电流，加之金属在炉内熔化变成液体后，其温度在-℃(铁)之间。中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。

??中频透热电炉的工作原理是什么??中频透热电炉的控制电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(HZ以上至20KHZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。中频透热电炉的特点中频感应加热锻造炉超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；安装、调试和操作非常方便，一学即会；能再极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

感应圈长度通常为mm或mm，粗料或料长时，感应圈甚至为1米长或1米以上长度，同时有5--10根料在加热。感应圈容易更换，根据不同直径的工件，采用不同大小的感应圈。输出频率为1—10KHZ，根据加热工件直径的大小，设计感应圈和电容，达到不同的频率，适应不同料的加热。料细时，加热频率高一些，可以即保证透热，又获得较高的加热效率；料粗时，频率要低一些，保证透热。采用气动送料方式，对于一定的棒料，调节设备功率和送料节拍，即可自动推出烧红的棒料供锻压使用，操作非常方便。

采用IGBT器件，采用高效率组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。整个设备小巧、紧凑，放在锻造机热、锻机旁边使用非常方便。工作环境优越、无污染、低耗能。

中频透热电炉的用途新型节能型中频感应加热透热锻造炉可用于直径Φ12—80Φ的钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；标准件行业，螺柱头部墩粗，螺母成型，阀门及制锁行业铜件热成型等；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。