1.

1.化学成分：

碳C：≤0.02

硅Si：≤0.50

锰Mn：≤1.00

镍Ni：24.0-26.0

磷P：≤0.03

硫S：≤0.01

铬Cr：19.00~21.00

钼Mo：6.0-7.0

氮N：0.10-0.25

铜CU：0.5-1.5

1.，X1NiCrMoCuN25-20-7-规范和应用

1.等级是具有奥氏体结构的高合金不锈钢，可归类为镍合金（根据美国标准）。

在过饱和状态下交付时表现出对晶间，点蚀和应力腐蚀，盐，海水，氯化物，硫酸，磷酸和其他高浓度液体和气体形式的腐蚀性化学品的抵抗力。

除高耐化学性外，1.等级的材料可在高温下工作，同时保持足够的机械性能。

忽略高含量的镍和铬，该标准还规定了相对大量的钼和氮，这在从相关的高合金钢组中选择等级时尤其值得。

显着更高的氮和钼百分比有助于限制金属间相的产生，以及改善抗冲击性。

钢主要用于化学，造纸，低温，航空航天和电力行业。主要终端产品是热交换器，化学品罐，泵，螺杆，飞机部件，衬套，轴，海水淡化和烟气脱硫设备，阀门甚至散热器部件。

其他替代品和1.等级的等价物：

X1NICRMOCUN25-20-7，X1CRNIMOCUN25-20-7，SUSJ5L，NM，JSMO，UNSN，CR6XN，6XN，25-6HN，SAF62，UNSN,HMO，26-3MO，6MO，/6MO，SUSJ5L，L，，UNSN08。

04

交货状态

根据变形方式：锻态、热轧态、冷轧（拔）态等。承压设备用的锻件类产品应注明锻件级别。根据热处理状态：退火态、固溶态、固溶+时效态等。力学性能有要求，需标注数值。例如预硬钢材要写明硬度范围。

根据表面状态：锻态毛坯、酸洗态、粗车态、精车态、磨光态、抛光态等。

05性能与检测要求

常规的检测范围包括：化学成分、室温力学性能（如硬度试验、拉伸试验、冲击试验等）、高温力学性能、金相分析（如非金属夹杂物、晶粒度等）、腐蚀性试验（如晶间腐蚀试验等）、尺寸公差检验、表面缺陷检验、无损检测（如超声波探伤、着色渗透探伤等）。