焊剂是焊接时能够熔化形成熔渣，对熔化金属起保护和冶金作用的颗粒状物质。

1、焊剂的作用

（1）保护作用：埋弧焊时在电弧热的作用下，使部分焊剂熔化形成焊渣并产生某种气体，从而有效地隔绝空气，保护熔滴、熔池和焊接区，防止焊缝金属氧化和合金金属的烧损，并使焊接过程稳定。

（2）冶金作用：在焊接过程中起脱氧和渗合金的作用，与焊丝恰当配合，使焊缝金属获得所要求的化学成分和力学性能。

（3）改善焊接工艺性能：使电弧稳定地连续燃烧，焊缝成形美观。

2、对焊剂的基本要求

为保证焊接质量，对焊剂的基本要求是：具有良好的稳弧作用，保证电弧的稳定燃烧；具有合适的熔点，其熔渣具有适中的黏度，保证焊缝成形良好，焊后有良好的脱渣性；S、P的含量低，对油、锈等其他杂质的敏感性小，以保证焊缝中不产生裂纹和气孔等缺陷；具有适当的粒度，其颗粒具有足够的强度，吸湿性小，以便多次使用；在焊接过程中不应析出有害气体。

（1）焊剂应具有良好的冶金性能焊剂配以适宜的焊丝，选用合理的焊接参数，使焊缝金属具有适宜的化学成分和良好的力学性能，以满足产品的设计要求，同时，焊剂还应有较强的抗气孔和抗裂纹能力。

（2）焊剂应具有良好的焊接工艺性能在规定的参数下进行焊接，焊接过程中应保证电弧燃烧稳定，熔合良好，过渡平滑，焊缝成形好，脱渣容易。

（3）焊剂应具有较低的含水量和良好的抗潮性出厂焊剂中水的质量分数不得大于0.20％。焊剂在温度25℃，相对湿度70％的环境条件下，放置24h，吸潮率不应大于0.15％。

（4）控制焊剂中的机械夹杂物焊剂中碳粒、铁屑、原料颗粒及其他夹杂物的质量分数不应大于0.30％，其中碳粒与铁合金凝珠的质量分数不应大于0.20％

（5）焊剂应有较低的硫、磷含量焊剂中硫、磷的质量分数一般为：S≤0.06％，P≤0.08％

（6）焊剂应有一定的颗粒度焊剂的粒度一般分为两种，一种是普通粒度为2.5～0.45mm（8～40目）；另一种是细粒度为1.18～0.28mm（14～60目）。小于规定粒度的细粉一般不大于5％，大于规定粒度的粗粉一般不大于2％。

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