第一次获得奥氏体组织的高锰钢是在年一位英国人哈德菲尔德发现的，并以此取得了高锰钢专利。高锰钢发展至今，依据它的用途不同可以分为两大类，一种是耐磨钢，另外一种就是无磁钢，高锰钢发展到现在，用途已经十分广泛了，有很多铸钢件加工厂家都在使用高锰钢材质来制作铸件产品，那么在铸造高锰钢铸件的过程中，又会出现哪些问题呢？

首先铸钢件加工厂家要考虑的就是高锰钢晶粒粗大的问题，它所形成的的原因是什么？

1、晶粒粗大的形成原因：

高锰钢热导率低，导致金属液体凝固得非常缓慢，一般的凝固方式都是由树枝状向糊状凝固方式进行转变。在凝固的过程中热浪散失比较慢，树枝晶长得就会非常粗大，很容易长成条状的柱状晶，倒是铸件的塑性和冲击韧性急剧下降，脆性增加。

2、如何防止晶粒粗大：

（1）控制好浇注的温度：通过铸钢件加工厂家的实践证明，高锰钢的晶粒大小和浇注的温度息息相关，当浇注温度高的时候，金属液体的蓄热量就会多，凝固的速度会非常慢，结晶之后的晶粒粗大，所以高锰钢应该要采用低温快浇的工艺。厂家将金属液体出炉的温度控制~℃左右，浇注的温度为~℃左右，然后再实施一线浇注，在这种情况下铸件的冒口结膜时间是0-5s，相应的如果出炉的温度过高，那么就需要更长的镇静时间等到温度降下来。

（2）金属液体在终脱氧的时候，可以适当的去增加终脱氧剂的AI量，一般的话铝用量都是金属液体总量的0.1%，为了提高金属液体中铝的残余量，让铝和钢中的磷形成高熔点的化合物，成为形核核心细化晶粒，并且要降低金属液体中不理形态的磷量，铸钢件加工厂家可以把铝用量增加至金属液体总量的0.2%。

铸钢件加工厂家在铸造高锰钢铸件的过程中，会遇到诸多困难和各种各样的问题，基本上铸造每一种材质的铸件都会遇到这些问题，但是只有我们找出问题出现的原因，才能对症下药，才能避免出现缺陷，降低废品率。