WireBond焊线机一般是指超声波焊线机，按线材可分为金线机、铝线机和铜线机。按焊接方式可分为球面焊机和楔形焊机。主要用于大功率器件、mosfet、IGBT、发光二极管（LED）、激光管（激光器）、中小功率晶体管、集成电路及一些特殊半导体器件的内引线焊接。

WireBond焊线机一般是指超声波焊线机，它是利用超声波频率的机械振动能量连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。对金属进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不对工件施加高温热源，只是将振动能量转化为工作场所的摩擦，使焊接表面的金属升温至程度有限，导致塑性变形。消除焊接区的氧化膜和杂质，在一定静压的作用下，使两种金属结合在一起，即达到牢固的焊接。接头之间的金属结合是在不熔化材料的情况下实现的固态焊接，因此有效地克服了焊接时的飞溅和氧化现象。超声波焊线机可对金、银、铜、铝、镍等有色金属的灯丝进行单点焊接和多点焊接。

WireBond焊线机有哪些优势？

1、可靠性高：全自动焊丝机采用可调数字时间、压力、功率、温度、电弧和高精度CCD视频采集。理想的焊接效果。

2、节约成本：可有效节约人工成本。一个人可以操作多台机器，也可以避免使用手动打线机时出现很多次品和材料浪费。

3、能耗低：全自动焊线机所需能量与普通手动焊线机相当。

4、机器寿命：自动焊丝机采用优质进口配件及精加工件，抗磨性能优良，安装方便，焊接精度高，有效延缓机器寿命。

5、效率高：典型的焊接速度是传统手工焊线机的数倍。

6、自动化：体积小、维护工作量少、适应性强，使自动焊线机成为LED自动封装生产线的首选。

7、焊后导电性好，电阻率极低或几乎为零。

8、对焊接金属表面要求低，可氧化或电镀焊接。

9、焊接时间短，无助焊剂、气体、焊料。

10、焊接无火花，环保安全。

WireBond焊线机工作原理

1、本机用于实现不同介质的表面焊接，是一个物理变化的过程。首先，金线头端必须加工成球形（本机采用负电子高压成球），对焊接的金属表面进行预处理。热处理;然后，在时间和压力的共同作用下，金丝球在金属焊接表面产生塑性变形，使两种介质达到可靠接触，通过超声波摩擦和振动，使两种金属原子产生原子作用。亲和力。在金属键下形成金属键，实现了金线引线的焊接。金丝球焊在电气性能和环境应用方面优于硅铝丝的焊接，但由于贵金属制成的焊接部位必须加热，因此应用范围相对较窄。

2、超声波源与换能器相互作用产生的超声波（一般为40~KHz），能量通过喇叭聚集在瓷嘴的尖端，引出线（金线或铝线）由陶瓷喷嘴驱动。它频繁振动，与被焊金属表面摩擦，破坏表面氧化层，发生塑性变形，最后在焊接表面形成牢固的金属结合。