铸造模具件与高温金属液体粘粘怎么办？很多在新制作的模具试模，或压铸生产开始热模时，常常会出现压铸件粘模的现象。在压铸操作工艺正常时出现铸件粘模，一些钢水、铁水、铝水、铜液、铅液以及钢渣、铁渣、铝渣、铜渣、铅渣高温下粘附设备和仪器，导致原材料的大量损耗和设备频繁维修维护，主要原因不是压铸工艺，应该是铸件结构设计、模具设计或制造的问题。如不及时解决会给企业人力、财力造成很大的浪费，有时还会导致生产中断，给企业经济上带来的损失不可估量。目前压铸工艺、喷涂调试虽能补救，但补救的效果一般不是很稳定，仍然会出现铸件粘在模具的现象。

铸造模具件与高温金属液体粘粘怎么办？具观察如果容易出现铸件粘留定模的现象，在压铸之前，应先对模具进行很好的预热，并在开始低速压射之前，先给模具型腔涂刷抗高温防粘覆涂料，模具温度是影响铸件粘模的主要工艺因素，给模具喷涂耐高温防粘覆涂料涂料、合金液的流动冲击速度，涂层可以有效防止金属液体粘覆在模具上，RLHY-耐高温防粘覆涂料具有不破坏铁夜的成分，不粘连铁水包、自洁、抗冲击并且延长铁水包耐火材料的使用寿命等特点。喷涂涂料的要薄而均匀，但不能漏喷涂料，特别是对定模拉伤铸件的表面和有拉模痕迹的表而，要增加喷涂用量。

铸造模具件与高温金属液体粘粘怎么办？让RLHY-耐高温防粘覆涂料在高温时烧结到模具表面，这样在合金液与模具表而之间就形成了一个较厚的隔膜层，涂层与基体附着力一般情况都可以达到6兆帕以上，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效防护，能起到较好的脱模作用。