硬质合金喷嘴孔的形状决定了它的气流模式。一般有直孔或限制孔，丘孔。硬质合金喷嘴按照形状结构可分为直孔喷嘴、传统长丘设计喷嘴、双文丘里喷嘴、广喉喷嘴等类型。按照所应用的行业领域可分为：硬质合金水煤浆喷嘴、硬质合金雾化喷嘴、硬质合金石油喷嘴常见的三种类型。西迪一直专注各类型硬质合金喷嘴生产14年，在硬质合金喷嘴生产领域有比较权威的发言权，随西迪小编一起来认识认识这三种常见的硬质合金喷嘴吧。

硬质合金水煤浆喷嘴

水煤浆是70年代兴起的新型煤基液体燃料，主要由65%的煤、34%的水以及1%的化学添加剂组成。相比于其他类型的燃料，其具有许多优点，如含硫量较低、燃烧效率高、SO2及NOX等污染物排放量都低于普通燃油和燃煤，被广泛运用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。而硬质合金喷嘴在水煤浆燃烧器中有着广泛的运用，其通过良好的燃料雾化使得水煤浆燃料得到更为充分而有效的燃烧。根据燃料的性质以及对于雾化质量的要求不同，硬质合金喷嘴还可分为气力式、机械式、旋杯式以及超声波式。其结构的合理性决定了水煤浆的雾化效果，其材料的抗磨、抗热冲击性能则决定喷嘴的使用寿命，并直接影响水煤浆应用的经济性和安全性。

水煤浆喷嘴工作时主要承受的是水煤浆的低角度冲蚀，磨损机理主要为塑性变形和微观切削。而硬质合金水煤浆喷嘴的磨损主要有晶粒脱落、脆性断裂和研磨损伤，并且硬质合金中的Co含量越高，其冲蚀磨损率越大，所以应该选用Co含量少或者没用高硬度粘结相合金或者直接粉末冶金铸造。相比于其他金属材料制备的水煤浆喷嘴，硬质合金材料喷嘴有更好的耐磨耐蚀性且使用寿命较长。但是，硬质合金本身脆性较大，其硬度较大、韧性以及抗热冲击性能低于其他金属材料，不易于加工，不适合制作形状结构复杂的喷嘴。硬质合金喷嘴通过在最容易发生磨损的部位镶嵌上硬质合金以改善其耐磨耐蚀性能。

硬质合金雾化喷嘴

硬质合金雾化喷嘴的雾化形式可分为压力雾化、旋转雾化、静电雾化、超声波雾化以及气泡雾化等。因其具有良好的雾化效果以及覆盖面积广的优点，在农业生产喷洒中以及工业制造中的喷涂、除尘以及加湿等方面有着较为广泛的运用。硬质合金压力雾化喷嘴是指在液体高压的作用下，将射流以很高的速度从喷嘴喷射到并悬浮于静止或低速气流中，形成雾化。根据喷嘴内部构造的不同，其还能细分为直射型喷头雾化以及离心喷头雾化。

旋转雾化喷嘴的原理是将液体供给高速旋转中心，使得液体借助离心力以及气动力作用甩出形成雾化效果。当液体流量小时，离心力大于液体表面张力，转盘边缘抛出少量大液滴并直接分裂。当流量和转速增大时，液体被拉成许多丝状射流变得极不稳定，液体离开盘缘一定距离后由于与周围空气发生摩擦作用分离成小液滴。随着流量和转速增大到一定程度，形成的液膜向外扩展变得更薄，并同时与周围的空气发生摩擦而分离雾化。相比于其他类型的喷嘴，硬质合金喷嘴无需空气压缩机就能实现喷雾效果，其雾化的形状一般呈圆形或扇形。此外，雾化喷嘴在空调中也有十分重要的作用。其配置与空调的排热空气的管路上，通过雾化的水雾有效降低空调工作过程中所产生的热量。

硬质合金石油喷嘴

随着石油工业的发展以及能源需求的日益增加，石油钻探相关的技术也不断推陈出新。早期石油钻井主要采用人力冲击钻、机械顿钻、旋转钻等等，在选定的地表位置向下或一侧钻出一定直径的圆柱孔至地下油气层。这一类型的高压风钻、潜孔钻以及牙轮钻等，可以配合硬质合金球齿使用，以达到改善钻进效率、延长钻头使用寿命的目的。而目前，研究人员经过深入的研究，发现了一种更为有效的高压磨料射流技术对深部以及边缘的油藏进行开采。高压磨料射流是以高压水射流为载体，加入一定量的磨料微粒，使得射流的冲击力得到大幅度的提升，也使得对岩层的切割效率得到大幅度的改善，具有较为广泛的应用前景。