一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。

据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。

通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：

1硫酸

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如（0Cr18Ni9）、（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。

因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。

氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵是一种比较经济的选择。对于稀酸及硫酸盐溶液，常温条件可以选用立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。是一种更为实用、经济、性价比高的选择。

2盐酸

大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。

和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）如：立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。是输送常温盐酸的最好选择。

3硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如、L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如、），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。对于常温稀硝酸：不锈钢泵（MDS、MZ）、立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。都是不错的选择。

4氢氟酸

氢氟酸是强腐蚀介质之一，对碳钢和铅的作用与硫酸相似。在大多强酸中，氢氟酸还有些独特的腐蚀性质，对多数酸具有优良耐蚀性的钽、钛、锆却都不耐氢氟酸。一切含硅的材料都不能用于氢氟酸。在常温条件下稀氢氟酸，有多种塑料可适用，温度65℃、浓度70%的氢氟酸：立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。都是较为经济的选择。

5磷酸

磷酸是一种强腐蚀性介质，对纯酸的选材比较简单，但磷酸由于生产的方法不同，最终产品往往会含有一些杂质，如氟化物、氯化物、硫酸等。这使得选材问题变得复杂，因此我们在选型时应该对磷酸中的杂质有所了解。钢铁不耐磷酸，最好的耐磷酸材料是铬镍钼（）不锈钢和高合金钢（20号合金）都可以用于85%心下沸点酸。但多种塑料对磷酸及磷酸盐溶液都有优良的耐蚀性，在选型时可根据塑料耐磷酸的浓度和温度范围对照选择。立式泵（MD、MI、MIT）系列，耐空转自吸泵（MA），耐空转磁力泵（MS、MSH、MN、MNX）系列。都是较为经济学的选择。

6醋酸

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如磁力泵、不锈钢磁力泵、立式泵、自吸泵（pvdf）。

7碱（氢氧化钠）

在常温下腐蚀性不是很强，但在高温和有应力存在情况下对许多金属产生严重腐蚀，而且一般碱溶液都会产生结晶。在常温下底浓度几种塑料有耐腐蚀性，如：聚丙烯，对70%以下的碱液可耐到℃，因此可选用配置硅化石墨材质机械密封，氟合金碱泵，磁力泵、立式泵、自吸泵（pvdf）、MC化工泵。

8次氯酸

次氯酸、次氯酸盐溶液对大多数金属及合金材料都有较强的腐蚀性，非金属材料中聚四氟氯乙烯抗氯最好的塑料，对干，湿氯、氯水和液氯都有有优良耐蚀性，可耐至℃。

9盐水（海水）

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用不锈钢较好。