#切削液#

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

切削液的大类总共分为三种：乳化油、全合成切削液、半合成切削液。切削液的作用是润滑、清洗、冷却、防锈。但每个体系的切削油的优缺点又有不同。

全合成切削液：

水基产品，兑水稀释使用。稀释液为透明色或者绿色

优势：水基产品，清洗性好。防锈效果优秀。冷却性好

缺点：润滑差，易腐蚀，含亚硝酸钠（范围内）

备注：可以加工黑色金属。对球墨铸铁和钢件的防锈优秀，不能加工比较敏感的金属，有色金属，铝铜之类。加工中心可以使用，但是对表面光洁度要求比较高的产品不建议使用，因为全合成切削液润滑效果比较差。

半合成切削液：

水基产品，兑水稀释使用。稀释液为淡白色。

优势：水基产品，润滑。清洗。冷却。防锈。抗挤压性能优秀。

缺点：价格相对高。

备注：半合成切削液是取乳化油和全合成切削液的优点，各方面能力都非常优秀，可以加工黑色金属和有色金属了，解决了乳化油难清洗的缺点，也解决的全合成易腐蚀的缺点。加工中心可以使用，通用型。

防锈乳化油：

油基产品，兑水稀释使用。稀释液为牛奶白

优势：润滑效果好，不易腐蚀。冷却，防锈效果优秀。

缺点：油基产品含油，清洗效果较差。如果原油选用不当会有味道

备注：可以加工黑色金属和有色金属，加工比较敏感的有色金属。建议普通机床使用。加工中心因为环境比较密封，乳化油比较难清洗，所以不建议使用。