铟是一种有价值的金属，用于各种高科技应用，包括平板显示器、光伏电池和半导体。随着对这些产品的需求持续增长，对铟的需求也在增加。这导致了人们对从用过的靶子中回收和再循环铟的兴趣增加。

从用过的靶材中回收铟的方法有几种，包括湿法冶金处理、热处理和电解回收。

湿法冶金处理包括使用化学物质从目标材料中溶解铟。这种方法通常用于从废旧材料中回收铟，例如铟-锡氧化物(ITO)或铟-镓-锌氧化物(IGZO)涂层。该过程包括将目标材料溶解在酸性溶液中，然后选择性地将铟作为纯金属沉淀。

另一方面，热处理涉及将目标材料加热到高温以释放铟。这种方法通常用于从溅射靶中回收铟，溅射靶由铟金属和其他材料制成。该过程包括在受控气氛中加热目标材料以汽化铟，然后将铟浓缩并收集为纯金属。

电解回收是从用过的靶材中回收铟的另一种常见方法。这种方法涉及通过目标材料的电流，使铟溶解并聚集在电极上。然后，铟可以从电极上刮下来，作为纯金属收集。这些方法各有优缺点。

湿法冶金工艺相对简单，可用于从多种材料中回收铟，但它需要使用化学品，并会产生废物。热处理是能源密集型的，但可以用来从溅射的靶子中回收铟，而不需要使用化学物质。电解回收效率很高，但需要大量的资本投资，而且可能是能源密集型的。

技术的进步导致了从旧靶子中回收铟的新方法的发展，例如，研究人员正在探索使用离子液体和超临界流体作为传统湿法冶金方法的替代品。这些方法提供了更高的选择性和更低的环境影响的潜力。

总体而言，从用过的靶子中回收铟有几种方法，每种方法都有其优缺点。回收方法的选择取决于几个因素，包括目标材料的类型、所需回收铟的纯度以及预期的环境影响水平。