随着金属表面陶瓷涂层的发展,尤其是等离子喷涂金属表面KNM陶瓷涂层技术的出现,再加上等离子体高能热源的特点，使得可以喷涂的陶瓷材料极其广泛,其中包括金属氧化物、硅酸盐类、金属碳化物(氮化物、硼化物、硅化物)等陶瓷材料。这些材料主要是离子键和共价键的混合键结合，结合力强，表面自由能低，具有熔点高、硬度高、绝缘性好、化学性能稳定、热膨胀系数小等特点。

图（1）北京耐默公司采用等离子在金属表面喷涂陶瓷涂层

金属表面陶瓷涂层脆性大，对应力、裂纹敏感，耐疲劳性能差,呈脆性断裂，陶瓷涂层不宜用于负荷重、应力高和承受冲击载荷的条件中。为了提高陶瓷涂层与金属表面的结合强度，一般采用镍包铝或镍铬合金粉末打底。由于陶瓷材料熔点高，粉末火焰喷涂难以满足工艺要求，因此通常采用等离子喷涂技术制备涂层。

图（2）金属表面陶瓷涂层：材质：氧化锆，作用“：高温绝缘、耐磨

陶瓷材料本身的属性是影响陶瓷涂层性能的一个重要因素,也可以说它是决定涂层功用的基础，只有对陶瓷涂层材料有比较系统、全面的理解和认识,才能更好的选择合适的喷涂材料，满足喷涂工艺和金属表面陶瓷涂层实际的使用性能。

金属表面KNM陶瓷涂层

技术参数（Al2O3）

涂层硬度：HV~

结合强度：≥50MPa

孔隙率：3%~15%

喷涂态Ra：3.8~11.5μm

磨削态Ra：0.2~0.4μm

研磨态Ra：0.05~0.1μm

适宜厚度：0.1mm~0.5mm

适用温度

：≤℃

耐腐蚀性：耐酸、碱及酒精的腐蚀（封孔）

绝缘强度：~V/0.1mm