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其实呢这两材质耐腐蚀根据环境不一样略有起伏,如果综合性能哈氏合金C-会好一些,HastelloyC-,NS,UNSN10,国标:00Cr16Ni60Mo16W4
HastelloyC-螺栓
类别:六角螺栓
头型:外六角
螺纹公差:6G
材料:HastelloyC-
性能等级:8.8
螺纹规格:M6~M
头部对边长度:10-(mm)
头部厚度:6.6-60(mm)
总长度:30~(mm)
C-是一种含钨元素的镍-铬-钼合金,以其在各种腐蚀性介质中的耐腐蚀性而著称。因钼含量高,因而耐局部腐蚀如点蚀。因为碳含量低,在焊接过程中碳化物析出降至最低,故能保持焊接接头热影响区的抗晶间侵蚀能力。
螺栓是工程和建筑最基本的组成部分之一,但它们的生产已成为一个先进的,高科技的过程,具有多个步骤。了解原钢如何转变为高度精确和精确的金属工具。
螺栓可以有各种不同的尺寸和形状,但基本的生产过程通常保持不变。首先将冷锻钢丝制成正确的形状,然后进行热处理以提高强度和表面处理,以提高耐用性,然后再装运。但是,对于更先进的螺栓设计,生产过程可以通过许多额外步骤进行扩展。
冷镦STARTS与大型钢线材,其是开卷并切割成一定长度。根据ISO-1的要求,钢的等级在整个行业中是标准化的。使用特殊工具,然后将线材冷锻成正确的形状。这基本上是模塑钢的地方,而在室温下,通过在高压下迫使它通过一系列模具。工具本身可能非常复杂,包含多达个不同的零件,公差为百分之一毫米。一旦完善,冷锻可确保螺栓快速,大批量生产,并具有高均匀性。
对于更复杂的螺栓设计,单独通过冷锻不能形成轮廓,可能需要一些额外的车削或钻孔。车削涉及高速旋转螺栓,同时切割钢以获得所需的形状和设计。钻孔可用于在螺栓上钻孔。如果需要,在该过程的这个阶段,一些螺栓也可能附有垫圈。
热处理是所有螺栓,其涉及暴露螺栓极端温度,以便将钢硬化的标准工艺。螺纹通常在热处理之前应用,通过轧制或切割,当钢更软时。轧制的工作方式与冷锻相似,并且需要将螺栓穿过模具来成型并将钢模制成螺纹。切割包括通过切割和去除钢来形成螺纹。
由于热处理会改变钢的性质以使其更硬,因此预先应用螺纹更容易且更具成本效益。但是,热处理后的螺纹加工意味着更好的疲劳性能。
“热处理会导致热痕和螺栓的轻微损坏,”因此,一些客户要求在热处理后进行螺纹加工,特别是对于发动机和气缸盖螺栓等应用。这是一个更昂贵的过程,因为你需要形成硬化钢,但螺纹会更好地保持它们的形状。
对于长度超过螺栓直径十倍的长螺栓,热处理可以使钢材恢复到原始钢丝的圆形形状。因此,通常需要应用矫直过程。
螺栓的生产工艺螺栓生产流程
表面处理的选择取决于螺栓的应用和客户的要求。通常,紧固件的主要问题是耐腐蚀性,因此通过电解处理施加的镀锌涂层是常见的解决方案。这是一种将螺栓浸没在含锌液体中的过程,并施加电流使得锌在螺栓上形成涂层。然而,电解处理确实会增加氢脆的风险。另一种选择是锌片,它提供更高的耐腐蚀性,虽然价格更高。
当腐蚀阻力不是问题时-例如在发动机内部或经常暴露于油的应用中-使用磷酸盐是一种更具成本效益的选择。一旦应用了表面处理,通常可以准备好标准螺栓。但是,更先进的设计可能需要一些额外的装配,例如支架。其他螺栓也需要某种形式的修补,无论是锁定贴片还是液体贴片。锁定贴片由螺纹上的厚尼龙层组成,有助于提高抓地力。液体贴片有助于改善螺纹成型扭矩。
一旦这些步骤完成,螺栓就完成了。现在剩下的就是某种形式的质量控制,以确保在螺栓可以包装和运输之前的一致性和一致性。
螺栓生产流程
生产过程
1.WIRE
展开,拉直并切割成一定长度。
2.冷锻
在室温下将钢成型为正确的形状。
3.螺栓头
通过在高压下迫使钢进入各种模具而逐渐形成。
4.螺纹
螺纹通过轧制或切割形成。
5.热处理螺栓暴露在极热环境下使钢硬化。
6.表面处理
取决于应用。镀锌通常可提高耐腐蚀性。
7.包装/存放
在进行质量控制以确保均匀性和一致性后,将螺栓包装好。
产品名称:哈氏合金C-22/UNSN
国际通称:哈氏合金、C-22、INCONELAlloyC-22、HC-22、HastelloyC-22、UNSN、W.-Nr.2.、ATIC-22、NicroferhMoW-AlloyC-22、NASNW22
执行标准:ASTMB/ASMESB-、ASTMB/ASMESB-、ASTMB/ASMESB-、ASTMB/ASMESB-、ASTMB/ASMESB-、ASTMB/ASMESB-
主要成分:碳(C)≤0.,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥56,硅(Si)≤0.08,钒(V)≤0.35,硫(S)≤0.02,铬(Cr)20.0~22.5,铁(Fe)2.0~6.0,钼(Mo)12.5~14.5,钨(W)2.5~3.5,钴(Co)≤2.5
物理性能:C-密度:8.9g/cm3,熔点:-℃,磁性:无
热处理:-℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥Mpa,屈服强度σb≥Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度≤(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:
C-22合金凭借Cr,Mo,W的含量以及对Fe含量的控制,该合金表现出既耐氧化性酸又耐还原性酸的腐蚀的特性,也具有对包含混合酸时的耐蚀性。该合金特别适用于在酸性卤化物环境中的抗点蚀和缝隙腐蚀。C-22镍铬钼合金,和C-一样,包含钨和极低含量的碳和硅.也具有相同的特性:1、在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性;2、出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
C-22合金是全能的镍铬钼钨合金,比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能,包括C-、C-4合金以及合金。C-22合金有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力,包括湿氯,硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时,C-22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能,它能在一些令人头疼的环境中使用,或者在多功能厂房中应用。C-22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力,包括强氧化性物质,比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液(有机的无机的),甲酸、乙酸、CU酸酐、海水和盐溶液等。