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重要说明:
IG气体灭火设备能否长期稳定的运行,取决于产品可靠性的质量、规范的安装、全面的调试、定期的测试以及适时的维护!
我公司慎重声明:
发现不能排除的异常现象,应及时通知本公司。
检测和维护时不允许拆装本设备中任意一个零部件,若需拆装,必须与本司联系。用户擅自拆卸或更改设备设置引起的错误运行,本公司不承担任何责任。
系统中的零部件需更换,必须联系本公司,不得随意代用。
尊敬的用户:
本说明书介绍了IG气体灭火设备的工作原理、动作程序、系统配置、技术参数与控制系统的连接方式、设备安装及日常维护管理要求,为七氟丙烷灭火设备的安装和日常维护管理提供指导。
为了充分发挥设备之效能及避免因操作不当引起的故障或事故,请
详细阅读该说明书,以便使设备发挥正常的工作效能。
1、设备简介
IG-混合气体灭火剂是一种无色、无味、无毒、不导电的压缩气体,它由52%氮、40%氩、8%二氧化碳三种气体组成,灭火过程中不影响人的视野且不产生温差和腐蚀性分解物,臭氧耗损潜能值ODP=0,温室效应潜能值GWP=0,其在大气中存留的时间很短,是一种绿色环保型灭火剂,适用在经常有人工作的场所。
IG-混合气体灭火系统适用于:A类表面火灾及部分固体(如棉花、纸张)深位火灾;B类易燃液体火灾或可熔化固体(如石蜡、沥青)火灾;C类灭火前能切断气源的气体火灾,如甲烷、乙烷、城市煤气等;E类电器设备火灾,如变压器、开关、发电机、电动机等。但不可用于扑救D类活泼金属火灾。
IG-灭火系统与自动报警控制系统相联,可组成单元独立系统或组合分配系统,实施对单区或分区的保护。本系统与自动报警控制系统相连接,具有自动灭火功能,在紧急情况下还可利用电气手动启动或机械应急手动方式启动灭火系统,具有动能完善、自动性能良好、工作准确可靠、操作维护方便等特点。
IG-混合气体成分及要求
IG-混合气体物理性质
IG-混合气体灭火机理属于物理灭火方式。混合气体释放后把氧气浓度降低到它不能支持燃烧来扑灭火灾。通常防护区空气中含有21%的氧气和小于1%的二氧化碳。当防护区中氧气降至15%以下时,大部分可燃物将停止燃烧。混合气体能把防护区氧气降至12.5%,同时又把二氧化碳升至4%。二氧化碳比例的提高,加快人的呼吸速率和吸收氧气的能力,从而来补偿环境气氛中氧气的较低浓度。灭火系统中灭火设计浓度不大于43%时,该系统对人体是安全无害的。
IG-混合气体灭火系统的灭火方式适应于全淹没灭火系统
2、设备主要性能参数
3、系统工作原理
(1)自动控制方式:本灭火控制器配有感烟火灾探测器和定温式感温火灾探测器。正常状态下,气体灭火控制器的控制方式选择在“自动”位置。当保护区发生火情,火灾探测器发出火警信号,火灾报警灭火控制器(或气体灭火控制器)即发出声、光报警信号,同时发出联动命令,关闭空调、风机、防火卷帘等通风设备,经过0-30秒延时(此时防护区内人员必须迅速撤离),输出DC24V/1.5A灭火电源信号驱动启动瓶电磁启动器,释放出的控制气体打开对应保护区的选择阀,继而打开灭火剂储瓶上的容器阀,释放IG灭火
剂实施灭火。如在报警过程中发现不需要启动灭火装置,可按下保护区外的或控制操作面板上的“紧急停止按扭”,即可终止控制灭火指令的发出。
(2)手动控制方式:将气体灭火控制器的控制方式选择在“手动”位置时,灭火控制器处于手动控制状态。这时,当火灾探测器发出火警信号时,控制器即发出火灾声、光报警信号,而不启动灭火装置,需经人员观察,确认火灾已发生时,可按下保护区外或控制器操作面板上的“紧急启动按钮”,即可启动灭火装置,释放IG灭火剂实施灭火。但报警信号仍存在。
无论装置处于自动或手动状态,按紧急启动按钮,都可启动灭火装置,释放IG灭火剂实施灭火;同时控制器立即进入灭火报警状态。
(3)机械应急手动控制方式:用于控制器失效时,当职守人员判断为火灾时,应立即通知现场所有人员撤离现场,在确定所有人员撤离现场后,方可按以下步骤实施应急机械启动;a、手动关闭联动设备并切断电源。b、在设备间拔掉对应防护区启动瓶组上的保险环,用手压下手柄(必须确定启动瓶内有符合要求的压力),即可释放启动气体驱动选择阀、容器阀开启,实施灭火。
灭火系统控制程序
导图4、系统结构图
4.1单元独立系统
单元独立系统是指用一套灭火剂瓶组,保护一个防护区的灭火系统,
用于有特殊要求的场所和独立的防护区。当防护区发生火灾时,火灾报警灭火控制器发出指令打开驱动气体瓶组,释放启动气体。启动气体通过启动管路,打开灭火剂瓶组容器阀,释放灭火剂。灭火剂经高压软管、液体单向阀、集流管、灭火剂输送管道、喷嘴向防护区喷放,实施灭火。
单元独立系统结构图:
略图4.1组合分配系统
组合分配系统是指用一套灭火剂瓶组通过管网的选择分配,保护两个或两个以上
的防护区。组合分配系统除采用启动气体单向阀和选择阀组合分配控制外,其余与单元独立系统相同。它的特点是每个防护区均设置该区的启动瓶和选择阀,而储存灭火剂的瓶组是共用的(按最大的防护区计算),为多区组合保护,减少了一次性投资。
组合分配系统结构如图:
5、设备操作方法
灭火系统应设有自动,手动和机械应急操作三种启动方式,防护区内应有自动和手动两种启动方式。
5.1自动启动方式
气体灭火控制盘有“自动”和“手动”转换功能,当将其置于“自动”位置时,灭火装置即处于自动状态。在自动状态下,当火警信号到达火灾报警控制器时,控制器将启动声光报警并进入30S延时喷射环节,延时结束后,控制器将驱动启动瓶电磁型驱动装置执行喷气灭火动作。此时防护区放气指示灯亮,火灾报警控制器接受气体灭火喷放动作反馈信号。
5.2手动启动方式
当转换开关置于“手动”位置时,现场观察有了火警,可立即启动手动启动灭火方式实施米诶或功能。
在手动状态下,按动现场紧急启动按钮后,控制器将启动声光报警并进入30S延时喷射环节,延时结束后,控制器将驱动启动瓶电磁型驱动装置执行喷气灭火动作。此时防护区放气指示灯亮,火灾报警控制器接受气体灭火喷放反馈信号。在延时喷射环节过程中,按动紧急停止按钮,火灾报警控制器将立即终止灭火程序,停止声光报警和延时喷射环节,系统重新进入待机状态。
6.1机械应急启动
当自动和手动启动均失效时,可按以下步骤实施机械应急操作:
1)手动关闭联动设备,并切断电源;
2)拔出相应防护区驱动气体瓶组上电磁型驱动装置上的“机械应急启动保险销”,按下机械应急启动按钮,电磁型驱动装置打开驱动气体瓶组释放启动气体,启动灭火系统。
7、安装、调试
7.1安装准备
安装前必须认真阅读与本设备有关的说明书,熟悉工程设计方案。确保本灭火设备布置与设计图纸相符,各部件齐全且符合设计要求。
1)防护区内应设警铃或声光报警器,火灾发生时,警示人员及时离开。
2)防护区外应设声光报警器,建议安排在防护区疏散出口的门楣上方。
3)紧急启停按钮应该安装在防护区疏散出口的门外便于操作的地方,安装高度为中心点距地面1.5m,紧急启停按钮具备紧急启动和紧急停止功能。
4)如设置手动与自动转换装置,应设在防护区疏散出口的门外便于操作的地方,安装高度为中心点距地面1.5m。
5)灭火剂喷放指示灯应设在防护区的入口处,建议安装在门楣上方,灭火剂喷放时指示灯点亮,保持到防护区通风换气后,以手动方式解除。
7.1安装
1)将灭火剂瓶组组架放置于储瓶间,保证瓶组架平稳无晃动。
2)将安全阀装在集流管上的安全阀接口上,安全阀的泄压方向不能朝向操作面。
3)将集流管安装在瓶组架上用集流管抱箍固定。
4)安装灭火剂单向阀在集流管上。
5)将灭火剂瓶组放置于瓶组架上,高压软管安装在灭火剂单向阀和容器阀灭火剂出口之间,然后将瓶组用抱箍固定在瓶组架上,瓶组上灭火剂名称标识应朝向操作面。
6)将驱动气体瓶组组架放置于储瓶间,保证瓶组架平稳无晃动。
7)将驱动气体瓶组放置于瓶组架上用驱动气体瓶组抱箍固定,电磁型驱动装置应在确保调试完毕后再安装在驱动气体瓶组容器阀上。驱动气体钢瓶印有启动气体名称标识应朝向操作面。
8)安装储瓶间连接管和集散管,通过管道连接件与集流管连接,集散管用抱箍固定在驱动气体瓶组组架上。
9)选择阀安装在集散管上,选择阀的机械应急启动手柄应安装在操作面一侧。
10)在选择阀灭火剂出口安装连接管,将信号反馈装置安装在此管的压力信号器接口上。
11)按照设计施工图安装启动管路,将驱动容器阀、选择阀(组合分配系统)、灭火剂
瓶组容器阀连接起来,包括管路中的低泄高封阀和气体单向阀。
12)按设计施工图安装灭火剂输送管道,管道间选择合适的管道连接件相连,在储瓶间与选择阀灭火剂出口的连接管相连。
13)在防护区管道末端安装喷嘴。
14)连接火灾报警灭火控制器与电磁型驱动装置、信号反馈装置的线路。
15)检查各个安装连接部位,必须保证固定牢靠,管路连接密封处良好,线路连接无误。至此,整套七氟丙烷灭火系统安装完毕。
8、维护、保养
为了确保工作的可靠性,应按规定建立完善的设备检查和维护保养制度,制定操作规范,由培训合格者对设备定期检查并做好记录。在维护和保养过程中,必须严格按照《气体灭火系统施工及验收规范》的有关规定执行。
9、注意事项
1)灭火设备在运输过程中应轻装轻卸,严禁碰撞、倒置。
2)灭火剂瓶组避免接近热源,防止太阳直晒,并保持干燥和通风良好。
3)拆装过程中应避免碰伤设备表面而影响外观。
4)无关人员禁止乱摸乱碰本设备的各部件,以免发生意外。
5)设备安装调试的人员,应熟悉本设备的基本结构、工作原理、性能和动作的程序,以及各部件的基本结构和工作状态。
6)日常保养和维护应严格按照操作程序,防止灭火剂误喷。
7)防护区空气中不应含有易燃、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须加以保护,设备也不能受到震动和冲击。
8)设备喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内(0-30S可调)撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,人员才可进入现场。
9)其他安全措施应遵循国家相关规范。
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