液体金属

航天科技六院国庆特稿7103厂砥砺奋

发布时间:2023/3/14 23:38:02   
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新中国成立70周年

厂年始建于陕西省凤县凤州安河沟。年搬迁至西安南郊少陵塬。建厂以来,工厂先后战胜了三次特大洪水和泥石流等自然灾害的袭击,经历了重点型号下马、企业转轨变型、应对市场挑战等重大历史事件的考验。

建厂以来,厂走过了一条从秦岭深山到搬迁西安再到新区建设的艰难创业之路。一代又一代厂人用智慧和力量,在少陵塬上建成了我国唯一的大型液体火箭发动机专业研制生产厂,助推中国航天实现了一次又一次腾飞。

能力建设飞跃发展

厂高度重视能力建设工作,为有效缓解生产能力与需求的矛盾,厂紧紧抓住重点型号、重大专项工程立项等难得机遇,不断加大能力建设投入,加快能力建设步伐。

工厂对四个主产品车间、铸造车间、锻造车间、表面处理车间等分批分期进行了研制生产工艺布局的优化、调整和厂房搬迁,形成了系统完整的液体火箭发动机研制生产体系。如今,厂已从搬迁西安时仅能生产交付、试车发动机几套的能力,达到了如今每年生产交付、试车发动机几十套的能力,逐步实现了发动机的小批量生产,大幅提升了研制生产能力。到年底,厂搬迁西安大规模工艺调整的目标已全部实现,基本建成了技术领先、装备精良、管理高效的液体动力系统制造中心,确保了工厂在国内液体火箭发动机研制生产的主导地位。

根据新一代运载火箭研制需求,厂未雨绸缪,以YF-等两型液氧煤油发动机工程化为契机,开展了新区的规划论证工作,新征土地亩,建设液氧煤油发动机产业化能力,推动工厂的第三次创业。

技术创新提升能力

厂在大型液体主动力发动机研制方面已达到国内领先水平,掌握了一批关键核心技术。工厂拥有以“国防科技工业航天特种构件增材制造技术创新中心”为代表的3D打印、特种加工、焊接工艺、数字化制造四个技术中心。突破了高强不锈钢、高温合金激光快速成形与后处理关键技术;突破了变壁厚金属隔膜精密成型、钛合金大尺寸薄壁球形零件精密加工及焊接变形控制关键技术;突破了大尺寸陶瓷复合材料与钛合金钎焊连接、耐高温氧化涂层制备、异种材料扩散钎焊、带叶冠涡轮盘电火花加工等核心技术,成功应用到发动机研制等工程领域。年、年,两项技术分获国家科学技术进步一、二等奖,为国家重大工程实施提供了坚实的技术保证。

工厂按照自动化、数字化、智能化分步实施与融合叠加发展的方式,有效提升发动机制造核心能力。建立了以PDM(产品数据管理系统)、MES(制造执行系统)、ERP(企业资源规划)、QMS(质量管理体系)为主体的数字化制造管理框架体系,打通了生产、工艺、质量和资源信息的数据链路,搭建了数字化车间、智能化工厂互联网络。液氧煤油发动机新区实现发动机装配、导管制造、物料供应、工艺设计、生产组织、质量管理等方面的流程优化与模式创新,建立了具有液体火箭发动机研制特色的智能制造体系与标准。

工厂已形成专业门类齐全的液体火箭发动机产品研发、科研组织、生产制造和工艺技术保障体系,建立了严格有效的质量保证、职业健康安全管理和计量理化检测体系。建成了国内规模最大、配套最为完善的大型液体火箭发动机装配生产线,专业齐全的焊接生产线,功能完善的高精度电火花加工生产线,国内领先的特种材料真空热处理、铸造及表面改性生产线;拥有吨双动精密压力机、大型龙门加工中心、五轴电火花、真空电子束焊机、高精度数控镗铣加工中心等一大批精大稀贵设备,成为国内研发能力最强、技术实力领先、制造水平顶尖的液体火箭发动机研制生产企业。

新区建设引领未来发展

进入年,随着液煤新区的建设,厂紧跟集团公司战略,以数字化专项为依托,全面提升新、老厂区数字化、信息化水平。

在现有发动机生产区内,以常规大型液体火箭发动机生产线为基础,逐步形成系统、完善的常规大型液体火箭发动机生产线、轨姿控发动机生产线、冲压发动机生产线。以具备新型液体动力系统预先研究为主线,建设规模适度、技术领先的预先研究条件,实现预先研究与研制生产线的有限分离。

工厂以产品为抓手,合理规划调整利用新老区布局和资源,推动高效生产。新区以发动机总装为牵引,以推力室、机架、阀门、涡轮泵四大关键组合件为配套支撑,融合机加、焊接、热处理、无损检测等专业,建设生产线和高效柔性加工单元,实现高效生产。创新生产组织模式,将数字化信息技术植入发动机生产制造流程,建立以并行和脉动为特征的涡轮泵装配、发动机装配生产线,构建“推拉”结合的生产管理模式。

在液煤新区建设智能车间,贯彻精益生产理念,以工艺、生产、质量、物流系统为核心建设智能生产线,预计明年年初将建成第一条装配脉动生产线,初步实现生产自动化信息化,提升质量和效率。

装配脉动生产线是对液氧煤油发动机装配现场进行的智能化脉动式生产线布局。在确保产品质量的前提下,引进虚拟装配及机器人等技术,合理整合现有资源,降低劳动强度,使生产效率得到明显提升。

发动机研制生产新区将对标国际一流液体动力制造企业,按照“工艺设计仿真化、协同化,制造装配机械化、数控化,检验监测量值化、自动化,管理手段信息化、网络化”的目标,建设技术先进、装备精良、管理高效的液氧煤油发动机研制基地。(张燕)

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(舒克兢)

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