玻璃反应釜简介

玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以在中间的夹层放置反应物料，通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。是常用的生化仪器，广泛地被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用，可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应，是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。

市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类，即负压类的玻璃反应釜，真空类的玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。

双层玻璃反应釜可以提供做高温反应(最高温度可以达到℃)；双层玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到－80℃)；双层玻璃反应釜中可以抽成真空，从而做真空减压反应。它的独到的设计使试验温度控制更加精确，保证实验在更加安全的环境下进行。

玻璃反应釜组成

玻璃反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、玻璃反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、玻璃反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。

玻璃反应釜特点

1.反应釜釜体采用高硼硅玻璃（GG17材质），有优良的物理化学性能，瓶体透明、可见反应液料。

2.主体采用不锈钢框架+铝合金材质，美观坚固耐腐蚀。

3.不锈钢搅拌棒外包四氟，适用于多种溶剂搅拌，无污染耐腐蚀。

4.防爆电机搅拌，运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。

5.聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承，专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。

6.防爆变频调速器为转速、温度双数显（可显示釜内温度）。转速可通过调速旋扭设定，直观方便；另配有釜内温度测温探头（PT）。

7.整体结构紧凑合理，设有带刹车万向轮，可整体移动，操作方便。

8.无死角玻璃斜放料阀门，可有效减少搅拌死角，放料方便。

9.设有真空显示功能，对高沸点物料可以选择最佳工作真空度。

玻璃反应釜工作原理

玻璃反应釜是现代化学小样实验、生物制药及新材料合成的理想设备，在实验室的用途比较广泛，下面小编带您详细了解一下下面几个问题：

1.玻璃反应釜的一般工作原理是什么？

玻璃反应釜在设定的恒温条件下，在密闭的容器内，于常压或负压下进行搅拌、反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。一般有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜与三层玻璃反应釜之分。

2.单层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？

单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（最高温度可以达到℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.

单层玻璃反应釜工作原理是：通过银膜加热片对反应釜体直接加热，使反应釜内的物料进行恒温加热，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕，单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降（可选电动升降），釜体可度旋转，以方便物料倾倒出料，操作极为方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

3.双层与三层玻璃反应釜有哪些用途，其工作原理是什么？

双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到℃），也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应，高温反应，负压真空蒸馏反应，分离萃取，蒸馏回流反应，浓缩反应。

双层玻璃反应釜为双层玻璃设计，其工作原理是：在玻璃内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。

玻璃反应釜怎样才能精确到恒温？是个头痛的事情，只是大家有几个重要的细节没有注意，如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。下面由小编给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法，仅供参考。

（1）玻璃反应釜的保温层做的是否合理。

（2）反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。

（3）反应釜配备的温度源配置是否合理，温度源的功率是否合理，选配的结构、还有厂家的质量是否温度。

（4）温度源的重要性，在选配的时候必须注重厂家质量的把关。

玻璃反应釜应用

璃反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

玻璃反应釜使用方法

1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!除釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料。

2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面!

3、工作时或结束时，严禁带压拆卸！严禁釜在超压、超温的情况下工作!

4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位!

5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套!

6、按控制仪的使用电压接相应的电压，单相V，三相V，控制仪的火线与零线勿接反;不可在送电中实施配线工作，以防触电!为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全，请必须接接地线!控制仪本身并不防爆，所以应避开油、气等易燃易爆环境!

7、当最终反应温度确定后，在加热过程中不允许更改温度设定值，以免温度出现较大的过冲!

玻璃反应釜注意事项

1.玻璃反应釜在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。

2.应定期对测量仪表进行校准，以保证准确可靠地工作。

3.玻璃反应釜升温速度不宜太快，加压亦应缓慢进行，尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。

4.仪器不得速冷，以防过大的温差压力造成损坏。

5.玻璃反应釜反应釜运转时，联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水，以控制磁钢的工作温度，避免退磁。

玻璃反应釜安装与维护

玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。下面小编为您介绍玻璃反应釜的安装与维护：

（一）玻璃反应釜安装步骤：

1、将搪瓷反应罐罐体固定安装在支架或者特定支座上用水平仪找准水平；

2、用橡胶板或者羊皮垫等不影响搪瓷质量的软的垫子铺设在搪瓷反应釜底部，再将搅拌缓缓放入罐内放到垫子上面；

3、在罐体口部放上配套的四氟垫片，然后按照工艺要求转正反应釜罐盖上的管口方位后合上罐盖；（值得注意的是罐盖应该保证起到高度，避免罐盖上的搪瓷面与搅拌连接轴头相碰，同时罐内至少二人以上扶正搅拌轴，在罐盖合上搅拌轴伸出管口时吊放必须放准法兰垫圈，法兰垫圈上要拆除保护四氟的塑料然后缠绕二至三遍生料带，以使得密封有效。）

4、均匀对称的锁上搪瓷反应釜配备的卡子（应对称成对上卡，而且均匀受力分三至四遍挤紧，最后一遍最好一人用相同的力挤）然后安装机械密封或填料箱。

5、安装减速机：先打开减速机的风叶外壳，将搅拌提到位后旋转电机的风叶，将搅拌轴和减速机连接好，安装防松环并锁紧防松螺母；

6、安装测温管：拆除搅拌上的保护草绳再旋转搅拌看搅拌与测温管和筒身是否相碰。

7、安装搪玻璃放料阀：在安装底阀前应把手轮拧到底（即阀门处于关闭状态），以保证四氟孔板在正确的密封中心位置。如果在安装时四氟孔板错位，则四氟孔板同阀芯将不同心。底阀中的填料要定期压紧，阀的机械部分应定期加油。加四氟垫片（用四氟垫圈的厚度根据管道或塔的重量和管口的变形来确定），这样有利于管口的密封。

通过上面的7步操作一台搪瓷反应釜即安装完毕，进行相应的试车试验后即可投入生产使用。

（二）玻璃反应釜保养须知：

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

玻璃反应釜常见问题

1.开启电源开关，指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源，插座。

2.保险管短路将电源开关置于OFF位置，再换置保险管。

3.电源指示灯亮，但不旋转。旋转轴生锈停止使用，与供应商联系电机，电气箱故障未连接七芯插头，重新连接七芯插头。

4.真空突然消失，玻璃有裂痕，开关有破损，检查玻璃部件，调换开关。

5.有真空，但抽不上密封圈磨损，连接真空开关泄漏请更换密封圈，开关。

6.真空时有时无，钢轴上有污垢连接器有松动，请清除污垢检查真空表，真空泵。

7.真空软管老化，请更换真空软管。

8.主机芯轴左右松动，紧顶螺丝松动，旋紧。

9.电机温度过高（室温加40℃属正常），超负荷停机，用手使机轴转，是否很重，清除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢，涂上真空脂。

10.转速显示与实际不符，电压不稳定，自身有误差，与供应商联系。

11.外壳带电，加热管有裂痕进水，请专业电工检查。

内容来源：仪器设备实验淘