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小型高低温试验箱高低温循环试验箱交变高低温试验箱高低温箱
高低温测试设备概述：
该设备主要由箱体、制冷系统、加
小型高低温试验箱高低温循环试验箱热系统、空气循环系统以及控制系统组成。箱体的外壳为采用冷轧钢板静电喷塑或雾面不锈钢，内胆采用优质镜面不锈钢板，箱门中间设大面积观察窗，并配有观察灯，使用户可以清晰地看到试样的试验情况。外型整体美观大方。保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉，具有强度高，保温性有好等特点。该设备主要温度控制仪采用智慧数显温湿度控制仪，人性化设计的操作方法，易学易用，并且不同功能档次的仪表操作相互相容。输入采用数位校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精确稳定。具备位式调节和AI人工智慧调节功能，0.2级精度，多种报警模式。升温、降温、加湿、去湿独立，独特的BTHC平衡调温调湿方式。制冷系统采用全封闭进口压缩机组，机械式单级制冷或复迭低温回路系统，全自动控制与安全保护协调系统。加热采用不锈钢翅片加热管。
主要功能：
高低温循环试验箱主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
小型高低温试验箱高低温循环试验箱主要特点：
1、制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。
2、冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
3、采用多翼式送风机强力送风回圈，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。
4、风路回圈出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。
5、升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
6、温度控制采用全进口触摸按键式仪表，操作设定简单。
7、资料及试验条件输入后，控制器具有锁定功能，避免人为触摸而改变温度值。
8、具有P.I.D自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定。
满足标准：
1．GB-89低温试验箱技术条件2.GB-89高低温试验箱技术条件3.GB-89高温试验箱技术条件4.GB/T.2-电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度试验设备5.GB.1-89电工电子产品基本试验规程试验A：低温试验方法6.GB.2-89电工电子产品基本试验规程试验B：高温试验方法7.GB.1-89电工电子产品基本环境试验规程高温低温试验导则
小型高低温试验箱高低温循环试验箱应用行业：
适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航太、医疗…等制品检测品质之用。
技术参数：
一、结构与材料
1.内箱材质：镜面不锈钢板（SUS厚1.0mm）；
2.外箱材质：纱面不锈钢板（厚1.0mm）；
3.保温层设计：有效避免箱体顶部凝结；
4.保温层：保温绝缘层（硬质Polyurethane发泡，mm厚）；
5.箱门：单片门，单窗口，左开。平面嵌入式把手，后钮：SUS#。双道隔热气密迫紧，有效隔绝箱体内外热交换；
6.观测视窗：三层真空玻璃，便于观察试品使用，尺寸：XX40mm;
7.窗口防汗：电热装置，防止水气凝结；
8.照明设计：高亮度视窗照明节能灯，便于观察试品；
9.测试孔：机体左侧直径50mm附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只（可选配多个或mm）；
10机台滑轮：方便移动（调整摆放位置）与强力螺栓（固定位置）配套使用；
11.箱内置物架：不锈钢SUS#方型冲孔钢板置物架2片及轨道2组（调整间距）；
12.机台重量：约KG
二、温度电热循环系统：
1.加热系纺：散热环形电热器；
2.加湿管：采用全不锈钢无缝套管，绝缘电阻大于50MΩ，并具有防干烧控制；
3.循环系统：风采用多翼离心式回卷风扇，加强轴心加耐高低温之放置叶片铝合金制成，不锈钢加长轴心回圈马达以达强制回圈对流
4.导风板设计：可上、下、左、右调整，以保证温、湿度均匀分布；
5.控制方式：平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。
三、冷冻系统：
1.冷冻系统：原装法国泰康压缩机（依照低温范围确定功率）；
1.1概述：压缩机制冷系统的心脏，采用压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷回圈从而降低环境温度。
1.2结构：
A.壳体
B.电动机
C.缸体
D.活塞
E.启动器和热保护器
F.冷却系统组成
1.3特点：
A.高效率、低转差率的大体积F级绝缘电机，保证了高制冷量、低功率消耗及运行安全性。
B.系列1/12-12匹，十大系列，数百种型号。在商业冷冻机行业zuì负盛名。
C.在中国及东南亚不同地区不同气候条件下长期适用，久经考验，性能稳定可靠。
D.zuìjiā平衡设计，使压缩机振动小、噪音低，运转更为平稳。
E.电压设计宽，单相机工作电压-V，三相机-V，适合中国电压要求。
2.冷热交换系统：超高效率SWEP冷媒冷热交换设计（环保冷媒RA）；
3.发热负载调节：自动调整冷媒流量，有效带走发热负载散发的热量；
4.风冷式冷凝器：鳍片式附散热马达；
4.1概述：风冷式冷凝器一种配套于氟利昂制冷设备用的利用空气进行冷却的散热设备。
4.2特点：
A.外壳采用优质钢板，表面喷塑、耐腐蚀、外观美观，强度高，耐腐蚀，装配组合容易。
B.采用低转速，大风量的高效外转子风机。运转平稳、噪音低。
C.独立开关，安全方便。风机马达防水性能高（IP65），寿命长。
D.铜管采用高纯度无缝紫铜管，寿命长，不易破裂腐蚀。
E.接触面大，增强翅片强度及空气扰流效果。
F.可适用于R22RARARC等制冷剂
5.翅片式蒸发器：鳍片式多段式自动负载容量调整；
5.1概述：蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝气体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，液化吸热，达到制冷的效果。
5.2结构：主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
5.3操作的特点：工程上，蒸发过程只是从溶液中分离出部分溶剂，而溶质仍留在溶液中，因此，蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：
A.溶液沸点升高：由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。
B.物料及工艺特性：物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
C.能量回收：蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。
6.其他附件：丹麦干燥筛检程式日本鹭宫电磁阀
7.系统特点：依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行，降温控制多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出;流量控制由各自匹配的电磁阀自动调整;
五、温湿度控制系统
1.控制规格：原装韩国数位式控制器，薄膜按键式资料登录,温湿度同时可程式控制器,英文表示及3.1〞LCD液晶显示控制器精度：±0.5℃±1%R.H解析度：0.1℃1%R.H
2、可容纳99组程式记忆贮存功能，可选择单段控制或多段程式控制，操作为功能表模式，可直接编程和固化曲线功能及带有RS-通讯介面。
3、可与电脑联机，由电脑直接监控编程操作，均也可以用温度记录仪记录且列印数据！（需选配）
4、各系统的主要元件配备有安全检和介面的装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源
5、具有运转累积时间显示功能，可供机台运转时间及参考用
6、感测器：PT测试感测器
7、附温湿度对照图
六、安全保护装置：
1.漏电及过负载保护器，压缩机过负载保护器
2.超温、超湿断电保护
3.缺水缺相保护
4.压缩机高低压保护
5.加湿器（压缩机）过热保护
6.温度极限保护装置，压缩机电流保护
标准配件
1.不锈钢可调式棚板两组，可任意改变距离
2.真空玻璃透视窗，防爆型
3.广角投射照明设备，采用省电高效率日光灯
4.机身装有可调固定轴及活动轮4组及控制指示灯
5.测试用电缆线引出口50mmΦ孔一双
电源：三相V±10%电源频率：50Hz±2%4KW
