3D打印机就是一种制造工具，在计算机上设计出来的3D工件，可使用它把计算机里的工件变为现实。

什么是3D打印？

3D打印技术是指由计算机辅助设计模型（CAD）直接驱动的，运用金属、塑料、陶瓷、树脂、蜡、纸、砂等材料，在快速成形设备里分层制造任何复杂形状的物理实体的技术。基本流程是，先用计算机软件设计三维模型，然后把三维数字模型离散为面、线和点，再通过3D打印设备分层堆积，最后变成一个三维的实物。

传统制造技术是“减材制造技术”，3D打印则是“增材制造技术”，具有制造成本低、生产周期短等明显优势，被誉为“第三次工业革命最具标志性的生产技术”。3D打印将多维制造变成简单的由下而上的二维叠加，从而大大降低了设计与制造的复杂度。同时，3D打印还可以制造传统方式无法加工的奇异结构，尤其适合动力设备、航空航天、汽车等高端产品上的关键零部件的制造。

3D打印用的材料有哪些？

1.ABS塑料类

ABS是FDM最常用的打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户最喜爱的打印材料，如打印“乐高”类型的很多玩具，制作很多创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装，通过3D打印喷嘴加热熔解打印。

2.PLA塑料类

PLA塑料熔丝也是一种非常常用的打印材料。尤其是对于消费级3D打印机来说，PLA可以降解，是一种环保的材料。PLA一般情况下不需要加热床，这一点不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加适合低端的3D打印机。

3.亚克力类材料

亚克力源自英文acrylic，意指由有机化合物甲基丙烯酸甲酯单体(MethylMethacrylate，MMA)所制成的PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。将所有由透明塑料(如PS、PC等)或由劣质回收MMA所制成的板材统称为有机玻璃。

4.金属材料

近年来，3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造，其中，金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域，欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展，不惜投入巨资加以研究，而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。

5.陶瓷材料

陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。

3D打印技术的发展前景

从发展到现在，3D打印又分了几大类。从非金属、液体到固体到粉末，应该说代表了最先进的3D打印技术里面的高端技术是以激光为热源技术，包括激光立体成形、激光选区烧结以及激光选区熔化。

当前，消费电子领域主流的3D方案主要采用结构光及飞行时间技术。3D成像必须主动发射特殊波段的红外光，发射端由红外光发射器、准直透镜和衍射光栅构成，用于成像的红外发射器主要有LED和VCSEL两类。

3D打印应用是非常的广泛，目前在航空航天、汽车模具、消费电子、教育、文化创意、珠宝首饰、医疗等领域应用比较多。比如，航空航天零部件复杂，对轻量化要求高，价格较高，所以对3D打印应用是最迫切，也是最成功的。

3D打印的问题

价格十分昂贵有的特别镂空无法打印出来，以及耐高温性以及造型都不是特别的强。不适合批量生产，加上使用3D打印材料肯定不及合金以集体的硬，所以大多数情况不能使用3D打印。