埋弧焊特色
1）临盆效率高。埋弧焊所用焊接电流大，响应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具备隔热影响，电弧的熔透能耐和焊丝的熔敷速率都大大升高。如图4-3所示，以板厚8-10mm的钢板对接为例，单丝埋弧焊焊接速率可达30~50m/h，若采取双丝和多丝焊，速率还能够升高1倍以上，而焊条电弧焊接速率则不超越6~8m/h。同时由于埋弧焊热效率高，熔深大，单丝埋弧焊不开坡口一次熔深可达20mm。
2）焊接原料好。由于熔渣的庇护，凝结金属不与空气来往，焊缝金属中含氮量低，况且熔池金属凝聚较慢，液体金属和凝结焊剂间的冶金反映充足，淘汰了焊缝中形成气孔、裂纹的大概性。焊剂还能够向焊缝过渡一些合金元素，调换化学成份，升高力学机能。主动焊时，焊接工艺参数经过主动调治坚持安稳，对焊工职掌技巧请求不高，焊缝成形好，成份安稳，力学机能好，焊缝原料高。
3)做事前提好。埋弧焊弧光不过露，没有弧光辐射，板滞化的焊接法子减弱了手工职掌强度。
4）埋弧焊采取颗粒状焊剂施行庇护，普遍只实用于平焊和角焊场所的焊接，其余场所的焊接，则需采取非常安装来保证焊剂遮蔽焊缝区。
5）焊接时不能直接查看电弧与坡口的相对场所，需求采取焊缝主动跟踪安装来保证焊炬瞄准焊缝不焊偏。
6)埋弧焊运用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于A时，电弧安稳性较差，因而不适当焊厚度小于1mm的薄件。
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