精密铸造是我们目前比较常听到的一种铸造工艺，对于精密铸造厂家来说更是再熟悉不过了，精密铸造一共分为三种：

1、硅溶胶精密铸造；

2、水玻璃铸造；

3、复合型铸造；

这三种铸造方式的区别就在于用蜡和制壳的材质是不一样的，就拿硅溶胶来说，硅溶胶是采用低温蜡和中温蜡来进行制作蜡模的，然后再用错砂、莫英砂、错粉和硅溶胶等等来进行制壳，根据每个产品的需求不同，可以制作4-8层壳；水玻璃的工艺就是采用低温蜡来制作蜡模的，然后再用泡化碱、石英砂等等来进行制壳；复合型的工艺就是前面两种工艺交错在一起，前两三层用硅溶胶工艺来进行制壳，后几层再用水玻璃工艺。

这三种工艺在尺寸方面来比较的话，硅溶胶是非常适合做小件的，表面会比较精细，精粗糙度值可以达到RA3.2-6.4之间，公差尺寸控制的会比较好，而且用硅溶胶工艺的话，有的地方可以不用加工，一次性成型，这样也可以省去不少成本。复合型的话，不论是表面还是公差尺寸，都没有硅溶胶工艺好，但是复合型工艺可以做大一点的铸件，在尺寸方面的话要比水玻璃的好，外表面也好，有的时候还可以达到Ra6.4-12.5左右，水玻璃和复合型工艺相比的话又差了一个档次。

那么对于精密铸造厂家来说，硅溶胶在精铸上面的应用体现在哪些方面呢？

硅溶胶主要是用在精铸涂料的粘接剂方面，可以用来制作型壳的加固层涂料和面层涂料。精密铸造厂家会将小粒子硅溶胶用在精密铸造方面，用来代替硅酸乙酯，这样不仅可以降低铸造的成本，还可以改善劳动环境和条件。当硅溶胶用于薄壳精密铸造的时候，就会让壳型的强度变高，铸件的光洁度变好、尺寸精度也会变高，造型的话也要比水玻璃的质量好，而且价格还比硅酸乙酯的低。对于大型铸件来说，表面光洁度要求高的铸件和要求无余量或者少余量的铸件，用硅溶胶来铸造也是比较适用的。精密铸造厂家把硅溶胶作为铸模的耐高温涂料，可以让涂层具有非常好的耐磨性和耐热性，还可以减少高温下熔融的金属液体对于模具的损耗，并且还有助于铸件脱模。