树脂是涂料中较为重要组成部分之一，涂料的很多重要功能都是由树脂来提供的。涂料中的传统有机树脂有环氧树脂，聚酯树脂，丙烯酸数树脂，醇酸树脂，聚氨酯树脂等等，这些树脂决定了整个涂层结构的机械和化学稳定性以及色调和亮度。

有机硅树脂，作为一种高性能材料得到了非常广泛的应用，先后被称为“工业味精”“工业维生素”“工业催化剂”，地位不断提高。有机硅树脂，属于有机硅产品大类的特种产品，只有专业生产特种有机硅产品的厂家，才能具有丰富的产品种类，稳定的质量和供应，有竞争力的价格。

日晒、氧气、雨水和空气中的有害物质以及温度变化会随着时间的推移对光面漆造成严重影响。使其不仅变旧，而且失去其保护作用。对于保护性涂料和面漆，有机硅树脂技术的长期性能优势是众所周知的。耐热和紫外线是有机硅的标志。有机硅树脂是指支链度高的三元聚合物组成的且具有较高硬度的树脂。其涂层具有耐热性，耐候性，电气绝缘性，疏水性等多种特性。

有机硅树脂分子构造主结构的硅氧烷键(Si-O-Si),由于具有强大的键合能量和很高的热分解温度，故耐热性极好，通常在℃的高温环境中，也几乎不发生分解，老化和变色。另外，即使在高温环境下，电气绝缘性能下降很小，耐电弧性也不错。有机硅树脂的键能也超过了大气中紫外线的能量，故紫外线对有机硅树脂造成的老化程度小。

改性好的树脂通常在工业中用作木材、金属或带钢涂层，在建筑，工业和船舶领域广泛应用有机硅中间体提高树脂以下的特性：

改善耐候性

改善涂料耐久性

高耐热性

提高硬度（包括热硬度）

降低表面能，提高疏水性

耐水性

低粘度允许低VOC配方

抗紫外线，耐化学腐蚀

颜色和光泽保持

改性有机硅树脂有哪些用途，有机硅树脂是一种很耐用的材料，稳定性能很强，具备很多较好的性能，改性有机硅树不仅拥有硅树脂的优越性能，还有进一步的性能提升，产品作用也有一些改变，改性有机硅树脂有不同的类别，能更好的在不同产品中区分即使长期户外使用，有机硅树脂漆膜也能长时间保持光泽，不易出现发黄，粉化，光泽消失等现象，长时间保持涂膜特性的稳定。

有机硅树脂中间体能和传统的有机树脂进行冷拼或者对其进行反应接枝，提高传统有机树脂的耐高低温性能，耐紫外线性能以及耐潮气，耐水等性能。

用有机硅树脂中间体改性的有机树脂不仅具有原有的附着力，机械，防腐，硬度，光泽等性能，而且其固化工艺也没有受到影响。

有机硅中间体分为液体和固体两种类型。液体有机硅中间体是低粘度液体，不用有机溶剂就能继续深加工，在与同样比例的醇酸和有机硅树脂共熬时，其粘度与有机硅固体树脂相比降低了达三倍。

虽然液体有机硅中间体带有甲氧基官能树脂，但是自身不会自缩合因此，具有优异的储存稳定性，并能与有机树脂形成比传统硅烷醇官能树脂更一致的质量的共聚物。此外，有机硅中间体还能配制具有极高固含量和粘度足够低的混合树脂，例如溶剂含量少的高固含量光面漆。

有机硅中间体和醇酸树脂、带羟基官能团的丙烯酸树脂和带羟基官能团的聚酯以及环氧树脂相容性非常好，适合冷拼以及共聚接枝。

相较于有机硅树脂，改性有机硅树脂的附着力更强，主要是因为TDI是聚氨酯的一类活性单体，分子当中，含有两个-NCO活性基团，但是由于苯环上的空间位阻影响，在反应中，只有一个-NCO基团参与反应，Z终产物中含有-NCO基团。-NCO基团的强极性，使得其很容易与被覆盖的金属形成相对稳定的络合层，这就在很大程度上增加了膜层与金属的附着力。此外脲键的存在也有助于附着力的提升。

此外，有机硅树脂分子中甲基的去向赋予有机硅树脂以优异的疏水性能。支链度高的三元聚合物结构类似使得有机硅树脂固化后结构近似玻璃，具有较高的硬度。改性有机硅树脂涂膜后的耐盐水腐蚀时间延长。主要原因有两个，一个是有机硅树脂成膜之后的疏水效果，与腐蚀介质之间形成隔离层，能有效的阻止水分子的浸入；二是膜层-NCO基团会优先于金属基体生成的络合层，会与腐蚀环境形成化学势能的基本平衡，降低该体系发生化学或电化学腐蚀反应的可能。

　　比较常见的改性有机硅树脂有环氧改性有机硅树脂、丙烯酸改性有机硅树脂、醇酸改性有机硅树脂以及聚酯改性有机硅树脂四类。有机硅中间体和其他常用的有机树脂制成改性树脂，这些改性树脂不仅具有两种树脂的优点，还弥补了有机硅树脂的不足之处。有机硅中间体具有有机硅树脂的优异特性，并允许涂料配方设计师与有机树脂体系产生共混物和共聚物以满足需求应用