绪论

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压力容器厂在临盆非标容器时很简单碰到一些筒体直径小，如材质为20#钢且直径为mm、mm……的无缝钢管与板厚时时为6mm的QB封头相焊的袖珍容器，这种容器时时为一类容器，直径较小，壁厚较薄的圆筒型容器，每每采纳后背加垫板的手工焊接法子告竣环缝的焊接，工艺稍有失慎，便会在焊缝内部产生未溶合或焊瘤，表面面也会浮现不腻滑、气孔、咬边、裂纹等毛病，接洽部份余高易超高，产生焊接成形不好。以是目前咱们要经过焊接实验找到埋弧焊的最好焊接参数和安装注意事故。用6mm的QB板采纳埋弧焊施行了对接焊实验。

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埋弧焊简介

1.1主动埋弧焊机的主邀功用

(1)有主动送丝功用；

(2)调动焊接电流；

(3)使电弧沿接缝挪移；

(4)可调动电弧的要紧参数；

(5)节制焊接的引弧与熄弧；

(6)向焊接缝铺盖焊剂；

(7)焊接前调动焊丝前端伸出地方。

1.2焊接特点

埋弧焊电源也许用交换、直流或交直流并用。要依据单元详细的理论情形和运用前提施行抉择，如焊接电流领域、单丝焊或多丝焊、焊接速率、焊剂表率等采用。时时采纳直流反极DCEP,保证焊缝熔深和成形请求。

1.3埋弧焊的优弱点

埋弧焊的长处以下：

1、临盆效率高：由于一方面焊丝导电长度收缩，电流和电流密度抬高，于是电弧溶透本事和焊丝溶敷效率都大大抬高。另一方面由于焊剂和溶渣的隔热效用，电弧上根基没有热的辐射流失,飞溅也少，即使用于凝结焊剂的热量花费有所增大，但总的热效率仍旧添加。

2、焊接原料好：由于有熔渣的守护，凝结金属不与空气来往，焊缝金属中含氮量下降，况且熔池金属固结较慢，液体金属和凝结焊剂间的冶金反映充足，削减了焊缝中产生气孔、裂纹的也许性。其焊接时热量集结，以是热影响区小，焊接变形小。

3、做事前提好：除了减弱手工焊操纵的做事强度外，它没有弧光辐射，做事前提获得改正，易于实行机器化和主动化，这是埋弧主动焊特别特殊的长处。

埋弧焊的弱点以下：

1、焊接地方遭到束缚，由于埋弧焊采纳颗粒守护下焊接，时时只合用于平焊和角接地方，对焊件的歪斜度也有束缚，焊剂和熔池难以坚持，例如焊剂难以保证对焊缝区的遮盖，熔池金属滚动。

2、不便于检察，焊接时无奈直接检察电弧和坡口的相对地方以及焊缝成形原料。

3、不合适薄件的焊接，由于埋弧焊的焊接电流较大，电弧电场强度较高。即使电流太小，电弧褂讪性就差。于是熔深大，以是不宜焊接较薄板。

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焊接工艺计算

2.1焊接法子及做战抉择

采纳埋弧焊施行对接焊实验，试件地方为平焊地方，依据须要，咱们抉择南通奇胜则公司临盆的ZX-S型埋弧焊机施行临盆。该型焊机等速送丝的主动焊机，电源外特点是陡降特点。

2.2焊前预备

1、试件制备，用剪板机或等离子切割下料下料尺寸x,并倒角20。。

2、焊前整理，组装前用钢丝刷或砂轮机将待焊坡口及其双侧最少20㎜领域整理清洁,无锈无油污及其余杂质革除并打磨出金属光芒，垫板组装前靠焊口的一面也要整理清洁。

3、焊接安装与定位焊，垫板与工件需贴紧焊牢，个别空隙不大于0.5mm，垫板宽度为30mm左右，厚度时时为4mm。在试件两头点焊停止，点焊长度10～15㎜，点焊无气孔、夹渣、裂纹等毛病,间距、长度、组装空隙、错边等吻合工艺请求.环缝组装后24小时以内务必焊接。

4、焊材预备，焊丝要整理清洁，焊剂并按规章烘干，其粒度也不宜精密、杂质、焊渣等要每每整理，哄骗中要每每过筛，母材、焊丝、焊剂等要有响应的吻合国度准则请求的质保书。试焊调度范例参数。

2.3

焊接材料的采用

焊丝的抉择，分为实芯焊丝和药芯焊丝，临盆中时时采用实芯焊丝。焊丝表面应清洁腻滑，低碳钢和低合金钢焊丝表面最好镀铜，可起防锈效用，也可起到改正与导电嘴的来往状态。是要紧斟酌焊丝中的锰和硅的含量，招斟酌向熔敷金属中过渡Mn、Si元素对熔敷金属力学功能的影响。

焊剂的抉择，埋弧焊焊剂是颗粒状的，由不同比例的可熔性矿物资构成，个中含有锰、硅、镁、钛、铝等氧化物，如氟化钙。可分为碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。

埋弧焊焊丝和焊剂要互相般配，要依据用处来抉择吻合请求的焊丝与焊剂，其般配特别严重。斟酌化学成份和力学功能，焊缝的熔敷金属的塑性和攻击韧性抵达或靠近母材的最低请求，于是依据国度准则NB/T-请求，埋弧焊焊接经过中咱们采纳￠3.2的H08A焊丝,8-40方针HJ焊剂施行实验。

2.4

工艺参数确实定

从表中看来对口间缝断定，垫板与焊件贴紧，经过调动焊接电流做焊接实验，由于焊接电流是决议焊丝凝结速率、母材熔深和母材凝结量的严重参数，同时声明其焊接电流太小时易浮现电弧不褂讪，或起弧难题且简单浮现未熔合或未焊透局面，熔深和余高同时增大，易烧穿和产生焊接裂纹。

焊丝直径也决议了焊接电流密度，采纳细焊丝焊接时，焊剂堆散高度响应削减，产生的焊道深而窄，易烧穿，余高添加，焊缝成形差。采纳粗焊丝焊接时，焊剂堆散高度响应加大，产生的焊道宽而浅，易产生未熔合。

焊接速率决议了单元长度焊缝上的热输入量。在其余参数褂讪的情形下，抬高焊接速率，熔深、熔宽及余高会响应减小。太快就会产生咬边和睦孔等毛病，太慢也许会烧穿、产生焊瘤等。

也许得出焊接电流I=-A，电弧电压U=27-30V，焊接速率V=20-30m/h时较合适。

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