为使制冷系统能够稳定可靠的运行，并提高运行的经济性，还需配置一些辅助设备，主要有：制冷剂的净化设备、智能机器分离与液体贮存设备、润滑油的分离及收集设备、安全保护设备、回热器和冷却塔等。不同的制冷系统，需采用的辅助设备种类与数量不同。

一、制冷剂的净化设备

(一)过滤器

制冷系统在加工焊接过程中，可能会在系统内残留尘埃、金属碎屑和氧化皮等污染杂质;制冷系统运行一段时间后，由于机件磨损、锈蚀等原因，系统内也会产生污物杂质。因此，制冷系统需设置过滤器，滤除混入制冷剂的污物杂质，防止制冷剂管路中形成脏堵，或防止铁屑铁锈进入压缩机和各种阀件，损伤气缸及影响阀芯的严密性。

过滤器有气体过滤器和液体过滤器两种，气体过滤器装在压缩机的吸气管路上，液体过滤器装在节流阀前的制冷液体管路上。单独的过滤器都是在一金属壳体内装式滤网。

有些制冷系统并不设置单独的过滤器，而是在压缩机的吸气腔内或吸入口内装设气体滤网，在节流阀进口处装设液体滤网，分别起气体和液体过滤器的作用。

(二)干燥器

制冷系统充注制冷剂前，需先经干燥和真空泵处理，但仍会残留微量水分;制冷剂中也会含有微量水分。在温度较低时，制冷剂与水的相溶性降低，随制冷剂在系统内循环的水分，容易在热力膨胀阀口处或毛细管出口端形成冰塞。因此在氟利昂制冷剂制冷系统膨胀阀前的液体管路上设置干燥器，用于吸附系统残留中的水分。

干燥器与过滤器通常组装在一起，称为干燥过滤器，它是在一钢管或钢管体内，装设两层钢丝滤网和干燥剂，常用干燥剂有硅胶和分词筛。

干燥过滤器的安装有平接法和顺向竖接法，条件允许宜采用顺向竖接法，使制冷剂从干燥过滤器的上部流入，下部流出。这样，制冷剂的流向及其重力方向一致，流动阻力损失小，制冷剂与分子筛接触也比较均匀，并且杂质沉积的区间较平装时大，可以滤出更多的杂质。

当制冷剂系统发生冰堵或脏堵故障时，应更换干燥过滤器。此外，因此使用一段时间后分子筛逐渐失效，过滤网中也逐渐沉积越来越多的杂质，过滤能力降低。所以在维修中制冷系统只要一经打开，通常都要更换干燥过滤器。

另外，在给氟利昂制冷系统充注制冷剂时，充液管路通常也应串接一只干燥过滤器。