先进陶瓷成型设备—等静压机：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，中国人早在新石器时代就发明了陶器，并且在陶器的技术上发明了瓷器。陶瓷材料的成分主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。其中以氧化铝为主要成分的陶瓷称为氧化铝陶瓷，是用途最广、原材料最丰富、价格最便宜的一种高温陶瓷。

我国多数透明氧化铝陶瓷管生产企业采用的成型工艺是等静压成型，其原理是：利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性，将配好的坯料装入塑料或橡胶做成的弹性模具内，置于高压容器中，密封后，通过压力泵注入高压液体介质，压力传递至弹性模具对坯体加压。等静压成型具有成型质量高，成型形状复杂。压力作用效果好、坯体密度高且均匀。烧成收缩小、模具成本低、生产效率高等突出优点

1、静压机介绍

静压机是根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在超高压状态下的成型，其制成品的各向同一性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好的效果。

等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。

优点

等静压机成型的制品密度高压坯的密度均匀一致

静压机分类

静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。热等静压机

热等静压是一种先进的烧结工艺，在密封的压力容器中，以高压氩气（或氮气）为介质，对其中的粉末或待烧结的坯料（或零件）施加各向均匀等静压力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。热等静压机主要由主机系统、加热系统、加压系统、真空系统、循环冷却系统、气体制备系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统等组成。

热等静压机工作原理

热等静压机的均匀快速冷却技术，可以大幅度缩短HI处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、兵器、核工业等军工领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。

温等静压机

温等静压技术，压制温度一般在80℃~℃下，也有在℃~℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为Ma左右。

冷等静压机

冷等静压技术是在常温下用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质，一般使用压力为Ma~Ma。瑞典是世界上最早研究成功并生产等静压机的国家，质量水平也较高，出口量也最大。早在年就研制成功冷等静压机，六十年代后又从事热等静压机的研制。中国钢铁科技集团公司（原钢铁研究总院）于年研发出我国第一台冷等静压机。

冷等静压设备

等静压机由于其优良的性能在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。