铸钢件生产厂家在铸造高锰钢铸件的时候会出现哪些缺陷呢？每一个铸造流程操控不严谨都会直接导致铸件出现无法弥补的缺陷，导致产品直接报废，那么厂家要如何预防铸件出现缺陷呢？

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1-1铸件产生气孔的原因：

（1）在造型材料方面：造型材料的好坏，对于铸件产生气孔有着莫大的关系，如果造型材料中加入了过量的粘土或者是混砂的工艺不当，不仅仅会降低型和芯的透气性，还会导致混合不均匀的小粘土块和金属液体接触的时候产生大量的气体进入到铸件内部。

（2）浇注以及铸造工艺方面：浇注系统设计的不合理，金属液体就不会平稳的进入铸型，会卷入气体在铸件中形成气孔，如果铸钢件生产厂家浇注的速度太快，铸型中的气体也没办法及时排出，从而侵入铸件中形成气孔。

（3）型与芯要保持干燥：没有烘干的型和芯切记不能使用，没有干透的铸型进行热型合箱，合箱之后的铸型放置的时间太长，不能及时浇注等等，都会让铸件产生气孔。

1-2如何预防铸件气孔缺陷：

（1）当金属液体出炉之后要有一定的镇静时间，这样可以让金属液体中的气体能够顺利的上浮。

（2）合理地设计好浇注系统：铸钢件生产厂家可以采用开放式的浇注系统，这样可以让金属液体能够平稳地充满砂型，避免金属液体出现氧化和卷气，直浇道尺寸可以按照现场的浇包口尺寸进行确定。

（3）严格的控制好造型材料的含水量、砂型、芯的烘干程度以及发气量，确保砂型、芯的通气道畅通，多扎通气孔，这样气体才能够顺利的排出。

2、高锰钢铸件的粘砂缺陷：

2-1形成机理：

如果造型的时候，铸件的紧实度不够、涂料的质量低劣以及砂型表面粗糙等等，那么金属液体就会直接侵入到砂粒之间的空隙里，然后会嵌附在铸件上面形成机械粘砂，另外，由于金属液体中含有较多的碱性氧化物MnO，而制作的型、芯材料是石英砂，MnO会和石英砂中的SiO2发生化学反应，生成MnO-SiO2低熔点化合物，从而产生化学粘砂。

2-2粘砂的预防措施：

（1）铸钢件生产厂家可以更换下铸型的涂料，用碱性的镁橄榄石粉涂料替代掉之前的白泥涂料，并且掌握涂料涂刷的厚度小于等于1mm，且不堆积。

（2）采用金属模板和标准砂箱造型，厂家要注意提高砂型的紧实度和尺寸精度，面砂要采用比较细的砂粒的型砂，这样才可以减少砂粒之间的空隙，孔心可以采用镁砂砖芯。