往模具箱里浇注液态金属，凝固冷却后，模型消失了，各式各样的金属机件就出来了。如此“魔术”般的铸造工艺就是天成机械厂的“消失模”。

位于龙山办谢家庄的天成机械厂是一家仅有十几名员工的小工厂，由于掌握了“消失模”铸造工艺而远近闻名。厂长张美莲介绍，“消失模”铸造首先要制作与铸件尺寸形状相似的泡沫模型，复杂铸件就要粘结组合成模型簇，然后将模型刷涂耐火涂料并烘干，埋在干石英砂中振动造型。最后，在负压下浇注，使泡沫模型气化消失，液态金属就占据了模型位置，凝固冷却后形成铸件。

“‘消失模’的负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度。”正在验收成品铸件的某水泵厂技术人员介绍说，水泵的外壳要承受住巨大的气压、水压，对泵壳的技术要求非常高。与天成机械厂合作之前，他们采用先制作木质模具，然后再制成铝胚等繁琐的砂型铸造工艺生产泵壳，由于泵壳性能不稳定经常漏气漏水，导致水泵作业压力不够，水的扬程达不到，产品质量饱受诟病。去年10月，他们与天成机械厂的“消失模”合作，泵壳再也没有出现质量问题，产品订单逐月增多。

“铸件组织细密、性能稳定是其中一个优点。此外，铸件模型采用泡沫材质，尤其是在铸造各类高新产品的非标铸件方面，节约成本、省工省时的优点也非常突出。”天成机械厂技术总监丛栋日说起“消失模”的又一优点。文登某真空泵厂生产的干式螺杆真空泵曾打破国外技术垄断，被评为国家重点新产品，他们对各种机械铸件的技术要求非常高。一次技改，这个企业亟需一种市场极为罕见的三叶转子，形状怪异且每个转子重达千克，而他们仅提供一张图纸和一些技术参数。接到任务后，天成机械厂将各项数据输入电脑程序，借助科技手段制作出泡沫模型，然后通过“消失模”铸造打磨，仅用3天时间就制作出了成品件，并且达到各项严苛的技术要求。

“如果采用传统的砂型铸造，仅制作这样转子的木质模型就得3天时间，收费也得元，再做成铝胚、成品件，最少得七八天，而天成机械厂的‘消失模’节省了模型制作费用，3天就出了成品件，非常了不起。”真空泵厂负责人介绍，天成机械厂生产的三叶转子铸件尺寸形状精确、表面光洁度高，完成符合技术要求，保证了真空泵的产品质量。目前，这个企业的转子的生产全部采用天成机械厂的“消失模”。

作为目前国际上最先进的铸造工艺之一，“消失模”铸造被誉为铸造史上的一次革命。丛栋日介绍说，采用“消失模”铸造，模具箱的型砂可重复使用，节约成本；造型摒弃夯实方式，采用机械振动造型，大大降低了工作量和劳动强度；生产车间减少了粉尘、烟尘和噪音污染，女工逐渐取代男工等等。

为将“消失模”的优势发挥到极致，天成机械厂还引进了数控雕刻机、碳硅分析仪等先进配套设备，细若蚊足的电热丝替代了切割刀，使泡沫模型切边更细腻；液态金属不需要任何化学试剂，完成了炉前在线分析，确保铸件成分配比合理……张美莲自信地说，精密的机械加上丰富的生产经验，他们的“消失模”有能力承揽各种复杂机件的生产铸造。但他们仍要对每一个泡沫模型精雕细琢，努力让每一个铸件从内部构造到外型参数，与技术要求严丝合缝、精益求精，这就是他们理解的“工匠精神”。