氧化锆陶瓷加工分为高效率加工方法和慢速加工方法，前者的优点是效率高，但是在制备时通常良品率并不高，从企业角度来说可能投入更大，但是它们的产品质量均有保证，所以市面上的产品达标，而且不同的处理方法在后期分级处理时也不一样，那么选料讲究的氧化锆陶瓷加工?有哪几种高效的加工方法呢？

1、外胶凝法外胶凝法主要特点是由浆料滴出的小球，在常温下先经NH3预固化再在NH4OH中固化，该种氧化锆陶瓷加工后小球尺寸可通过震动喷嘴调节，尺寸分布窄，原料便宜。此种氧化锆陶瓷加工凝胶时间长且繁琐，需要专业人员参与控制。

2、内胶凝法内胶凝法特点是六次甲基四胺预先混入冷的原料液中，通过受热在液体小球的各个部位同时分解释放出氨和甲醛，甲醛和尿素缩合生成聚合物，金属离子转变成氢氧化物，溶胶变成凝胶。优点是小球直径可调尺寸分布窄，凝胶速率快质量均匀，此种价格公道的氧化锆陶瓷加工?方法设备要求低，但是杂质离子和水分较多体积收缩率较大。

3、微米级氧化锆陶瓷球的制备方法国内外氧化锆陶瓷加工中微米级陶瓷球研究颇多，并被用作高效液相色谱固定相，主要制备方法有油乳化法和聚合一诱导胶体凝聚法，目前氧化锆陶瓷加工油乳法制备研究成为热点。毫米级陶瓷球制备以氧氯化锆为原料，环己烷为有机相，迅速加入适量尿素和六次甲基四胺，继续搅拌数十小时后停止，经洗涤干燥后灼烧、颗粒浮选得到颗粒分布均匀的微球。比如若要得到较为理想的比表面积，则应该选择微米级的制备方法，如果要想得到较好的色谱分离效果，则可以选择内胶凝法，目前市面上的氧化锆陶瓷加工方法各有其特色，并没有一种方法能够完全取代另一种方法，随着科学技术的发展该种氧化锆加工也在朝着更加多样化的方向进步。