工业金属压力管道施工单位应取得GC1或GC2压力管道设计、安装资质证书。

1、工业金属压力管道的耐压试验通用要求

耐压试验应当符合以下规定：

(1)耐压试验应当在热处理、无损检测合格后进行；

(2)耐压试验前，安装单位、无损检测单位、建设单位、监理单位、监检单位等相关单位应当对在压力管道安装过程中形成的质量记录，检验和试验报告，材料质量证明文件、复验或者试验报告，管道轴测图、设计变更及材料代用文件等已经完成工作的施工质量文件进行审查，审查合格后方可进行耐压试验；

(3)耐压试验一般采用液压试验，如果不能进行液压试验，经过设计单位同意可以采用气压试验或者液压—气压试验代替；

(4)脆性材料严禁使用气体进行耐压试验；

(5)试验时应当至少采用两个量程相同并且经过检定合格的压力表，其中至少一块压力表安装于液位最高点，并且以安装于液位最高点的压力表读数为准，压力表的精度不得低于1.6级，表的满刻度值应当为最大试验压力的1.5～2.0倍；

(6)试验时，应当按照试验要求对管道采取适当的加固或加装临时支承件等措施，以支承试验流体的重量，保证其强度和安全性，其中膨胀节应当设置临时约束装置；

(7)耐压试验现场应当有可靠的安全防护措施。应当划定试压禁区，耐压试验过程中不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留，试验范围以外的管道、设备、安全装置及仪表元件等应当采取隔离措施；

(8)试验完毕，应当经过建设单位(使用单位)同意后，应当拆除临时加固、膨胀节临时约束装置以及隔离设施。

2、工业金属压力管道的液压试验

液压试验应当符合本规程的协调标准和设计文件的规定。

3、工业金属压力管道的气压试验

(1)气压试验前，应当编制气压试验的安全操作专项方案，经过安装单位技术负责人和建设单位审批；

(2)气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度；

(3)气压试验应当符合本规程的协调标准和设计文件的规定。

4、液压—气压试验

液压－气压试验应当符合本规程的协调标准和设计文件的规定。

5、替代性试验

现场条件不允许使用液体或者气体进行耐压试验的管道，经过设计单位同意后，可以采取替代性试验。替代性试验应当符合本规程的协调标准和设计文件要求。

6、工业金属压力管道的泄漏试验

对于附件A1.1第(1)款规定的管道以及输送可燃流体(工作温度低于60℃丙类可燃液体除外)的管道，耐压试验后还应当进行泄漏试验(敏感性泄漏试验或者气密性试验)。经过气压试验合格，并且在试验后未经过拆卸过的管道可不进行泄漏试验。泄漏试验应当符合本规程的协调标准和设计文件的要求。

7、吹扫、清洗

耐压试验合格后，应当按照本规程的协调标准和设计文件的规定进行吹扫或者清洗，吹扫时应当设置禁区。清洗排放的污水和废液不得污染环境，排放标准应当符合国家有关法规、标准的规定。

8、防腐蚀管道耐压试验和泄漏试验专项要求

(1)防腐蚀管道的耐压试验应符合GB的规定；

(2)防腐蚀管道的泄漏试验应当符合相应标准和设计文件的要求。

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