液体金属

液态金属手机要来了这家企业告诉你答案

发布时间:2022/4/26 10:55:37   

前言

作为一次创新设计与创新材料的顶级国际盛会,“国际CMF嘉年华暨世界新材料新技术展览会”将于11月2日-4日在深圳隆重举办,规模将达到人次以上。同期还将举办TTF大会、CMF高峰论坛以及多场workshop,数以万计的品牌终端、设计机构、材料企业、加工制造、设备厂商等专业人士将齐聚鹏城,享受一场以材料、工艺、设备一体化的专业CMF行业交流的饕餮盛宴。

据悉,上海驰声新材料有限公司(以下简称“上海驰声”)将亮相“国际CMF嘉年华暨世界新材料新技术展览会”并带来炫目多彩的液态金属手机样板。新材料在线?特采访了总经理赵总,听他介绍液态金属的发展情况及市场趋势。

液态金属手机样板

液态金属小件

提起液态金属,大多数人第一时间想到的就是经典科幻电影《终结者2》里的机器人T-,电影中机器人T-无论身体发生什么样的伤害,都可以立即自动恢复,甚至可以自适应地改变身体形状并调整他的面部特征。

图片来源网络

什么是液态金属?

液态金属学名非晶态合金,是合金凝固时极速冷却,原子来不及有序排列而形成的无晶粒、无晶界的一种结构,有高硬度、高强度、耐腐蚀、耐刮花的性能,并可节省大量机加工的成本费用。

“它天生就有一个好名字,叫液态金属,很高大上。但让人比较遗憾的是,沉浸了十多年,仍然没有人能很好的将它带入市场并被广大客户接受。”赵总说,液态金属对于大家来说早已不是一个新概念,但想要将实验室技术真正的产品化和产业化,还存在不少困难,比如生产设备、产品质量、成本等因素。

矢志不渝,专心“磨好豆腐”

年,赵总加入F公司手机金属结构件的新产品开发部门,年转岗到公司新成立的先进材料制造部门,从事液态金属原材料配方和加工工艺的开发,从此与液态金属结了缘。但夜以继日的科研开发并没有等来A客户的大规模量产订单。“当时,液态金属整个产业链极其不完善,生产工艺也不成熟,其次就是成本特别高,这些也许是A公司没有大批量使用的原因,只是在取卡针上实现小批量量产。”赵总回忆道,不过让人欣慰的是,取卡针的使用使液态金属一直出现在人们的视野中,并且行业规模在友商的投资、推动下,逐步趋于成熟。

离开F公司后,赵总加入了国际知名的H公司核心材料研发部门,同样是研究开发液态金属。“H公司是一家非常注重科研创新的公司,在液态金属的开发上,H公司与A公司一样都投入了巨大的人力、物力和财力。包括液态金属配方的研究开发、工艺窗口的摸索及试制验证、各项性能的摸底测试等,并积极与国内外的高校、科研院所合作。”赵总对新材料在线?说道。

A公司没有大规模使用液态金属,一线手机厂商也都在观望,但赵总的团队以及大部分液态金属行业一直坚信液态金属材料终有发光的那一天,坚持材料配方的持续优化、加工工艺的不断突破,制造成本的再三精简……矢志不渝,专心“磨好豆腐”。

依托大厂,强势蓄力

赵总深刻地明白液态金属绝不会只是一种光有着好名字的“花瓶”材料,于是赵总注册了上海驰声新材料有限公司,是一家专门从事块体非晶合金(也叫块体金属玻璃或液态金属,简称:BMG,)材料配方成型设备和加工工艺的研发、生产制造、全球销售于一体的高科技公司,是隶属于上海富驰高科技股份有限公司(以下简称“富驰高科”)的子公司。

据了解,富驰高科成立于年11月,是中国领先、世界先进的专业金属注射成型(简称“MIM”)和陶瓷注射成型(简称“CIM”)产品制造商。目前公司拥有规模庞大的主要生产设备、产值、营收和产能均居国内同行业领先地位,在国际MIMCIM行业也处于先进行列。

上海驰声成立的时间虽然不长,却拥有雄厚的科研实力与众多的客户资源,依托母公司富驰高科的行业地位,上海驰声可谓是含着“金汤匙”出生。

赵总表示:“上海驰声具有两大优势,一是母公司富驰高科拥有丰富的客户资源,同时,跟富驰高科定义在近净成型不断深耕的战略定位不谋而合;二是可沿用富驰高科现有的产品加工和模具制造等相关设备,在产值产能方面得到保障,同时也可以沿用富驰现有的规模齐全、性能一流检测设备,这对液态金属后续材料研发、工艺验证以及批量生产过程中品质保证都具有重要作用。”

他透露,目前上海驰声已经布局完成液态金属手机中框外观件全套生产线,从模具设计制造、母合金熔炼、全真空压铸成型、二次加工到表面抛光处理等,包括产品的各项检测都都可以在厂内完成,并建成多个保密车间,很好的保证了新产品开发过程中的保密需求。

另外,赵总还透露计划在未来半年内将会复制完成多条液态金属产品的全套生产线以保证产品批量生产时的产能,同时其还表示三个月内即可完成40台以上压铸设备和配套制程的产能扩充。目前业界众多主流厂家都在与上海驰声进行合作洽谈,希望能抢先分得技术发展的第一杯羹。

厚积薄发,乘风破浪

液态金属作为主导未来高科技竞争的超级材料之一,在医学、消费电子、航空航天、生物医学、精密机械等领域都有重要的应用前景。

“十年磨砺,液态金属还远谈不上行业竞争,但

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